[实用新型]液压弯曲机双联油泵流量变换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压弯曲机双联油泵流量变换器。

背景技术

现在使用的液压弯曲机中的双联油泵通常需要流量变换器来控制输入液压装置中液压油的流量进而控制液压弯曲机的运动速度。目前的这种流量变换器一般分为若干个档位，每个档位对应一个液压油输入口，通过选择不同口径的液压油输入口来实现流量的变换。然而，这种流量变换器是通过强制节流的方式来改变液压装置中液压油的流量从而达到调速的效果，无论液压弯曲机选用何种速度，液压系统都处于满负荷状态，造成能源浪费，液压系统元件使用寿命缩短，液压系统的温度升高，影响液压弯曲机的性能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节省能源并保护液压系统元件的液压弯曲机双联油泵流量变换器，保障液压弯曲机的良好性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的液压弯曲机双联油泵流量变换器，包括变换器主体，所述变换器主体上设置有第一、第二输入口、输出口和回液口，变换器主体内具有空腔，该空腔分别与第一、第二输入口和输出口连通，空腔内设置有过渡芯轴，过渡芯轴的圆周侧面分别设有第一、第二缺口，该第一缺口通过过渡孔与回液口连通，第二缺口可将第一、第二输入口和输出口连通。

作为上述技术方案的改进，所述变换器主体的两侧分别设置有用于调节所述第一、第二输入口中输入液体压力的第一、第二调压阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述变换器主体外部安装有与过渡芯轴端部连接并控制其转动的手柄。

本实用新型的有益效果是：这种液压弯曲机双联油泵流量变换器由于采用了上述结构，当液压弯曲机需要的速度较低时可以采用其中一个输入口对液压系统进行输送液压油，另一个输入口中的液压油通过第一缺口中的过渡孔回流至油箱，降低液压系统的负载，避免能源的浪费和液压系统元件的损坏，防止液压系统的温度升高，保障液压弯曲机的良好性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的第一工作状态示意图；

图2是本实用新型的第二工作状态示意图；

图3是本实用新型的第三工作状态示意图；

图4是过渡芯轴的结构示意图；

图5是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型的液压弯曲机双联油泵流量变换器，包括变换器主体1，所述变换器主体1上设置有第一、第二输入口2、3、输出口4和回液口，变换器主体1内具有空腔11，该空腔11分别与第一、第二输入口2、3和输出口4连通，空腔11内设置过渡芯轴5，过渡芯轴5的圆周侧分别设有第一、第二缺口51、52，该第一缺口51通过过渡孔6与回液口通，第二缺口52可将第一、第二输入口2、3和输出口4连通。这种液压弯曲机双联油泵流量变换器由于采用了上述结构，当液压弯曲机需要的速度较低时可以采用其中一个输入口对液压系统进行输送液压油，另一个输入口中的液压油通过第一缺口中的过渡孔回流至邮箱，降低液压系统的负载，避免能源的浪费和液压系统元件的损坏，防止液压系统的温度升高，保障液压弯曲机的良好性能。如图1所示，当第一缺口51转动至与第二输入口3对应时，第一输入口2通过第二缺口52与输出口4连通，第一输入口2中的液压油通过输出口4进入液压装置，第二输入口3中的液压油通过第二缺口52中的过渡孔6回流至油箱。如图2所示，当第一缺口51转动至与第一输入口2对应时，第二输入口3通过第二缺口52与输出口4连通，第二输入口3中的液压油通过输出口4进入液压装置，第一输入口2中的液压油通过第二缺口52中的过渡孔6回流至油箱。如图3所示，当当第一缺口51转动至内腔11的封闭侧时，第二缺口52将第一、第二输入口2、3和输出口4连通，第一、第二输入口2、3中的液压油均可以经过输出口4进入液压装置，这时变换器输出的流量最大，液压弯曲机的工作速度也达到最高。

所述变换器主体1的两侧分别设置有用于调节所述第一、第二输入口2、3中输入液体压力的第一、第二调压阀7、8，可以根据实际使用的需要调节输入液体的压力，保护液压系统的使用安全。

此外，参照图5，为了方便液压弯曲机双联油泵流量变换器的操作，所述变换器主体1外部安装有与过渡芯轴5端部连接并控制其转动的手柄9。