[实用新型]除尘器防爆膜泄漏报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及报警装置，尤其涉及一种管道泄漏时的报警装置。

背景技术

目前冶金领域内，高炉干式除尘器多采用的是气箱脉冲袋式除尘器。该除尘器包括上箱体、中箱体、下部灰斗、脉冲喷吹系统等。当含尘气体由进风口经风道由斜隔板作用向下运动进入灰斗时，含尘气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，落入灰斗底部，细小粉尘随气流上升进入中箱体过滤室，被阻留在滤袋外表面，经提升阀动作及脉冲喷吹，粉尘再次落入灰斗底部。经滤袋过滤后的洁净气体进入上箱体的清洁室并排出。

上述除尘器在负压和高温作用下，当粉尘过多超出极限时，会产生燃烧或爆炸。为了避免除尘器防爆膜破损后煤气大量外泄，现有的除尘器都设有一套防爆防燃报警装置。现有的干式除尘防爆膜报警装置是如图1所示：防爆膜2由法兰3固定在泄爆管1的端部，在防爆膜2上中间部位安装一根固定接触线，接触线信号与系统报警装置连锁，在防爆膜2被煤气冲破时接触线同时断裂，进而通过感应信号中断系统，并进行报警，除尘器进出口液动蝶阀自动关闭，从而防止煤气泄漏。

然而在实际生产过程中，由于防爆膜为不锈钢材质，又由于高炉煤气中含有氯离子，使得不锈钢材质的防爆膜极易被氯离子腐蚀，防爆膜被点蚀后，上述报警装置的接触线仍然完好，不会发生断裂，也不会进行报警，但是此时煤气会由腐蚀点大量泄漏，造成煤气中毒的安全事故。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种报警装置，该装置能够解决现有除尘器防爆膜被点蚀后煤气缓慢泄漏造成的原有报警系统不报警的安全问题，从而防止重大安全事故的发生。

本实用新型的技术构思如下：本装置是在原防爆膜法兰片上安装一个安全气囊，用另一法兰片将安全气囊固定在防爆膜法兰上。在防爆膜法兰片上安装两根导轨，导轨上的滑动件可沿导轨上下滑动，将一金属杆的两端固定在滑动件上，这样金属杆就可以随滑动件一起沿导轨上下自由滑动，然后在金属杆上安装一个光电接收器，在除尘器泄爆管的一侧安装一光电开关，光电开关信号与现有的报警控制系统连接。正常状态下，安全气囊内没有压力，光电开关的发射器光源中心与金属杆上的接收器光源中心不在一条直线上，光电开关呈断开状态。当防爆膜被点蚀后，泄漏的煤气使安全气囊膨胀鼓起，将金属杆向上顶起，光电开关的发射器发出的光源直射给金属杆上的光电接收器，发射器光源中心与光电接收器光源中心成一直线，光电开关呈接通状态，系统自动报警，将除尘器进出口液动蝶阀自动关闭，从而防止煤气大量泄漏，避免重大安全事故。

为实现上述发明目的，本实用新型提供了一种除尘器防爆膜泄漏报警装置，设于除尘器防爆膜的上方，与报警控制系统连接，该除尘器防爆膜泄漏报警装置包括：

一安全气囊，通过一法兰片固定于所述防爆膜的法兰上表面；

一对导向部件，包括垂直设立于所述防爆膜的法兰上表面的导轨，以及一对分别设于所述导轨上可沿导轨滑动的滑动件，所述导轨的一端与防爆膜的法兰上表面固定连接；

一支承件，其两端分别与所述滑动件固定连接，所述安全气囊的上表面与支承件的下表面接触连接；

一光电开关，通过一固定支架设于所述安全气囊的上方，发射光信号，所述光电开关还与所述报警控制系统连接，所述光电开关的安装位置由其工作量程决定；

一光电接收器，设于所述支承件上，接收所述光电开关发射的光信号。

优选地，所述导轨为一圆杆，所述滑动件为一套于圆杆上的圆环。

优选地，所述支承件为一金属杆。

优选地，所述导轨的另一端还设有挡头，用于对圆环进行限位。防止圆环在滑动至导轨顶端时脱轨。

本实用新型所述的报警装置保持了现有除尘器防爆膜的安装形式，在防爆膜法兰上安装了一个安全气囊，所述安全气囊材质耐高温，且能承受0.15MPa的压力，用法兰片将安全气囊固定在防爆膜的法兰上，能够确保安全气囊与防爆膜的法兰之间的密封性。正常状态下，安全气囊内没有压力，光电开关的发射器光源中心与金属杆上的光电接收器光源中心未成一直线，光电开关呈断开状态。当有煤气从防爆膜泄漏时，罩于防爆膜上方的安全气囊在气压作用下膨胀鼓起，将金属杆向上顶起，直至光电开关的发射器光源中心与安装在金属杆上的光电接收器光源中心成一条直线，光电开关呈接通状态，与光电开关连接的报警控制系统自动报警，将除尘器进出口液动蝶阀自动关闭，使该除尘器处于离线状态，从而有效地防止煤气泄漏。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，很好的解决了煤气缓慢泄漏的报警问题，从而能够防止煤气大量泄漏，避免重大安全事故，且该装置结构简单，易于安装和操作。

附图说明