[实用新型]新型钻机传动装置无效
| 申请号: | 201020114710.4 | 申请日: | 2010-02-09 |
| 公开(公告)号: | CN201614885U | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
| 发明(设计)人: | 张汉林;孙立耘;杜小梅 | 申请(专利权)人: | 宝鸡百翔机电设备制造有限公司 |
| 主分类号: | E21B3/02 | 分类号: | E21B3/02;E21B21/00 |
| 代理公司: | 宝鸡市新发明专利事务所 61106 | 代理人: | 席树文 |
| 地址: | 721000*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 钻机 传动 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于石油钻采设备技术领域,特别是石油钻机传动装置。
背景技术
石油钻机后台传动多为二至三台柴油机联动,后台占地面积较大,适应地势平坦地区作业,在山区井位作业时,由于井场占地较大,井场前期准备工作费用较高。实际钻井作业中钻井深度小于2000m的钻机一台柴油机完全可以胜任。
发明内容
本实用新型目的是设计一种新型钻机传动装置,以减小现有钻机体积和占地面积,同时达到节约材料的目的。
具体地说,一种新型钻机传动装置,其是用一台柴油机及其底座,直角减速箱、联动机、过桥轴、应急电机安装在同一底座,泥浆泵及其底座安装在钻机后台上,柴油机通过联轴器与联动机传动轴的轴线垂直安装;联动机与泥浆泵通过皮带传动。
本实用新型的钻机后台传动系统,通过设计了直角减速箱,将柴油机与联动机的相互位置由原有技术的同轴平行连接变成垂直连接,优化了传动系统,节约底座制造材料35%,具有以下优点:
1、采用一台柴油机通过直角减速箱带动联动机构,分别经过桥轴、皮带轮,将动力传递到钻机绞车和泥浆泵。
2、以同样钻深2000m钻机后台比较,原有技术钻机后台为8700×10200,约89m2。而本实用新型新型钻机后台占地面积仅为6500×6800,约44m2,使钻机后台占地面积节省了50%。
3、原有技术一半时间有两台柴油机工作,而本实用新型只需一台相同的柴油机运行,设备运行中节约燃料30%。
4、将泥浆泵的安装位置由原有的技术中不在钻机后台上移动到了钻机后台之上,使三者较为紧凑的安装在同一平台上,使钻机后台拆装、搬运更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图2侧面视图。
具体实施方式
如图1、2给出了本实用新型具体实施方式。一种新型钻机传动装置,其是用一台柴油机1及其底座,直角减速箱4、联动机5、过桥轴6、应急电机8安装在同一底座,泥浆泵10及其底座安装在钻机后台上11,柴油机1通过联轴器与联动机5传动轴的轴线垂直安装;联动机与泥浆泵10通过皮带轮9皮带传动。柴油机1用联轴器连接直角减速箱4,直角减速箱4输出轴经气胎离合器连接联动机5的传动轴,联动机传动轴用链条传动过桥轴6再经离合器7将动力传至钻机绞车。应急电机8通过联轴器与过桥轴6连接。直角减速箱4输出轴另一端有皮带轮带动节能空压机2和节能发电机3。
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