[实用新型]一种自动磷化生产装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及磷化生产技术领域，具体地说是一种自动磷化生产装置。

[背景技术]

采用常规化学磷化的方法，不仅对周围环境以及工人身体有着严重的危险，而且需要花费大量的财力物力，因而采用机械磷化的方法已经成为一种趋势，机械磷化无污染、成本低。然而目前用于机械磷化的装置通常都很简单，有一大部分的处理步骤都需要人工的协助，并没有形成一种智能的流水线的磷化处理过程，所以无法大批量的、快速的对零件进行磷化，处理效率较低。

[实用新型内容]

本实用新型的目的在于克服了现有技术的不足，提供了一种自动磷化生产装。

为实现上述目的，设计了一种自动磷化生产装置，包括生产装置总控电路，生产装置总管线路，脱脂槽，水洗槽，表调槽，磷化槽，另一水洗槽，热水洗槽，浸防锈油槽，沥油槽，天车，天车轨道，支架，其特征在于：所述的生产装置总控电路由触摸屏，PLC模块，天车启动模块，电气控制开关模块，温控模块，负载启动模块，报警模块组成；PLC模块为一块PLC扩展芯该芯片的信号端采用数据线双向连接触摸屏的信号端；电气控制开关模块，温控模块，负载启动模块，报警模块，PLC模块，天车启动模块的供电端分别连接生产装置总控电路的电源总线。

所述的磷化槽由锌磷化槽和锰磷化槽依次连接组成。

所述的温控模块由脱脂槽温控仪，锌磷化槽温控仪，锰磷化槽温控仪，热水洗槽温控仪并联并采用数据线连接生产装置总控电路的电源总线组成。

所述的负载启动模块由风泵，脱脂槽循环泵，沥油槽风机，沥防槽油泵的供电端分别采用数据线连接生产装置总控电路的电源总线组成。

本实用新型同现有技术相比，具有自动化智能化的特点，避免了因人工操作而导致的事故，不仅安全可靠，而且能够提高生产效率。

[附图说明]

图1为本实用新型生产装置结构示意图。

图2为本实用新型生产装置总控电路原理框图。

图3为本实用新型生产装置总控电路电路图。

参见图1，1为脱脂槽；2为水洗槽；3为表调槽；4为磷化槽；5为另一水洗槽；6为热水洗槽；7为浸防锈油槽；8为沥油槽；9为天车；10为天车轨道；11为支架。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括脱脂槽1，水洗槽2，表调槽3，磷化槽4，另一水洗槽5，热水洗槽6，浸防锈油槽7，沥油槽8，天车9，天车轨道10，支架11。

如图2和图3所示，本实用新型的生产装置总控电路由触摸屏，PLC模块，天车启动模块，电气控制开关模块，温控模块，负载启动模块，报警模块组成；PLC模块为一块PLC扩展芯该芯片的信号端采用数据线双向连接触摸屏的信号端；电气控制开关模块，温控模块，负载启动模块，报警模块，PLC模块，天车启动模块的供电端分别连接生产装置总控电路的电源总线。

其中温控模块由脱脂槽温控仪，锌磷化槽温控仪，锰磷化槽温控仪，热水洗槽温控仪并联并采用数据线连接生产装置总控电路的电源总线组成。

其中负载启动模块由风泵，脱脂槽循环泵，沥油槽风机，沥防槽油泵的供电端分别采用数据线连接生产装置总控电路的电源总线组成。

通过此电路能够对整个磷化生产装置进行操作，通过操作触摸屏来实现整个装置的自动化运动，并且可通过操控触摸屏来设置和调节脱脂槽1，磷化槽4及热水洗槽6内的温度。