[实用新型]切削液在线过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其是指一种切削机床之类的切削加工设备在切削工件时所用的切削液在线过滤装置。

背景技术

在机械加工行业中，切削机床之类的切削加工设备上大大切削液过滤装置，用来对在切削加工过程中用过的切削液进行过滤，以便回收殖民地用。但是，降低切削可见度加工综合成本的一个主要障碍仍是切削液(起冷却、润滑作用)的消耗不能有效地降低，更换切削液的费用通常占到总加工成本的25％-28％。鉴于切削液使用量巨大，提高其使用寿命具有很明显的经济效益。为此，中国专利曾公开了一种“磁性过滤器”(中国，公开号CN2121987，公开日1992年11月18日)，由壳体、底板、一层或多层过滤盘组成。壳体与底板用螺钉连接，过滤器盘叠放在壳体中央。由于过滤器中的过滤盘采用迷宫式的结构，有呈放射性排列的永久磁钢及活性炭盘故大量的金属微粒以及非金属微粒、油腻杂质都被吸附，吸附力相当高，可以避免环境污染。使用磁性过滤器后并不影响机床原有的各项精度指标，然而却大大地延长了工作液的使用寿命，对节能、减少污染提倡文明生产起了良好的促进作用。但是，它不能在线过滤循环使用。

中国专利曾公开了一种“切削液过滤装置”(中国，公开号CN2702768，公开日2005年6月1日)，它包括脏液箱和净液箱，净液箱与脏液箱间有隔板。脏液箱的上、下部分别有驱动轴和轮轴，驱动轴的一端有马达，轮轴上安装有过滤筒。驱动轴上和过滤筒两侧分别有链轮，两对链轮上绕有链条，两根链条间安装有若干刮刀，从而组成传送带。脏液箱侧壁上开有切削液进口和切削液排出口，底板上端与切削排出口的下边沿相接。所说的过滤筒含有两个正多边形边盘，两正多边形边盘的对应边上均有平板状过滤单元。相邻的过滤单元之间、每个过滤单元与两个正多边形边盘的对应边间均呈密封状连接。这种切削液过滤装置，维修费用低、易维修、使用范围不受限制。适用于切削机床之类的切削加工设备在切削工件时对切削液进行过滤。但是，它对粒度在微米级的切屑难以过滤，且不能在线过滤循环使用。

中国专利曾公开了一种“线切割工作液在线过滤箱”(中国，公开号CN2885477，公开日2007年4月4日)，在箱体内平行设有以滑道插入间隔设置的隔板和悬置隔板，隔板和悬置隔板上还均匀嵌入设有若干永磁体，由隔板和悬置隔板构成箱内工作液上下绕行流道，位于该绕行流道首末端的箱盖和箱底位置分别设有线切割工作液回液入口和出液口。该技术方案通过延长线切割工作液循环路径，延长工作液杂质沉淀时间、使其被永磁体吸附，从而达到高效过滤、净化的技术目的。但它不能应用于象枪钻机之类的大型切削机床。

中国专利曾公开了一种“机床切削液过滤及冷却系统”(中国，公开号CN201371387，公开日2009年12月30日)，包括喷嘴、可控开关、磁性排屑机、脏液箱、脏液泵、鼓式精滤器、风冷机、净液箱、净液泵。所述喷嘴及可控开关位于切削加工区上方，磁性排屑机位于切削加工区下方，所述磁性排屑机液体输出端接入脏液箱，脏液泵通过管道连接脏液箱及鼓式精滤器输入端，鼓式精滤器输出端通过管道与风冷机输入端相连，风冷机输出管道连接净液箱，净液泵通过管道连接净液箱及可控开关、喷嘴。与现有技术相比，由于采用了本实用新型提出的机床切削液过滤及冷却系统，对切削液经磁性排屑机及鼓式精滤器两级过滤，将冷却液残留的铁屑彻底清除，再经风冷机冷却至所需温度，整个系统可实行自动化控制，完全适应自动化程度高的精密切削加工的需要。但是它结构比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种切削液在线过滤装置，它设计合理，结构简单，能提高切削液循环使用次数，降低工件加工成本，能应用于象枪钻机之类的大型切削机床。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种切削液在线过滤装置，它包括小油池，小油池延接一个具有斜底面的接液料斗，磁栅阵列分布在斜底面上，滤网一置于磁栅阵列之上，小油池内放置滤芯一，小油泵的入口接滤芯一，小油泵的出口由管道接至沉淀池，沉淀池和大油池之间斜置滤网二，大油池内放置滤芯二，大油泵的入口接滤芯二。