[实用新型]一种用于盘式过滤机的辊轮式卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤机技术领域，特别涉及到一种用于盘式过滤机的辊轮式卸料装置。

背景技术

现有的盘式过滤机主要用于有色金属行业氧化铝厂氢氧化铝种子液、煤炭行业的煤泥以及各类矿山的浮选精矿及尾矿的过滤脱水。盘式过滤机滤盘在旋转一周内分别经过过滤区、洗涤区、卸料区等，在过滤区通过真空泵的抽吸作用，使滤液中水分从扇形板内腔流道中排出，脱水后的固体物质在扇形板上形成滤饼，在卸料区通过向滤板吹气使滤饼脱落进行卸料，进而达到固液分离的目的。如此循环往复形成连续生产。

对于颗粒较细或粘度较大的物料，由于其吸附力较大而使脱料困难。为解决此问题曾出现过在卸料区安装刮板并吹风来进行卸料的方案，但由于滤盘的加工和安装误差，刮板与滤盘间隙很难控制，距离较近则刮破滤布甚至卡阻而造成设备损坏，距离较远则无法卸料，实用性很差。卸料问题因此成为制约盘式过滤机使用范围的重要因素之一。

发明内容

为解决上述所存在的问题，本实用新型提出一种用于盘式过滤机的辊轮式卸料装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于盘式过滤机的辊轮式卸料装置，在过滤机卸料区的滤盘两侧面分别设置一个辊轮装置，辊轮装置主要包括一组辊轮和支撑轴；所述辊轮在弹性力或油缸的推力作用下紧贴在滤盘的侧表面，构成辊轮在支撑轴支撑下随滤盘、滤饼转动的结构；从而当滤饼随滤盘到达卸料区与辊轮接触时，使滤饼附着在辊轮表面而与滤盘脱离；对应每一个辊轮装置设置有使滤饼与辊轮分离的元件，所述元件可为刮板、刮刀或其它部件；附着在辊轮表面的滤饼由分离元件作用刮落完成卸料。

所述的两套辊轮装置下部分别与中心固定支架连接进行支撑和固定，并安装有下部弹性调整装置以调整辊轮与滤盘之间的距离。

两套辊轮装置上部通过油缸或上部弹性调整装置相连接，并与外部固定支架连接在一起而起到固定支撑作用。

所述的盘式过滤机用辊轮式卸料装置，其辊轮为一组串装于支撑轴上，每个可单独旋转，使得每个辊轮外圆周的线速度与滤盘保持一致。

辊轮形状呈圆柱形，根据需要也可为圆锥形，以更好保证辊轮外圆周的线速度与滤盘一致。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优点：

一、本装置结构简单可靠、使用维修方便。

二、卸料效果好，具有广阔的市场前景。

三、特别适用于特细物料等难过滤物料如环保污泥等，极大扩展了盘式过滤机的使用范围。由于盘式过滤机的高效、节能特点，具有较大的社会和经济效益。

附图说明

图1是辊轮与滤盘结构示意图。

图2是图1的A-A剖面示意图。

图3是图1的B-B剖面示意图。

图中：1、辊轮，2、辊轮支撑轴，3、刮板，4、上部弹性调整装置，5、下部弹性调整装置，6、滤盘，7、外部固定支架，8、中心固定支架，9、中心轴，10、滤饼，11、上部连接板，12、销轴，13、调整螺母，14、螺钉，15、螺钉，16、弹簧，17、弹簧，18、螺钉，19、螺母。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种用于盘式过滤机的辊轮式卸料装置，是由位于滤盘6两侧的各一套辊轮装置、上部弹性调整装置4、下部弹性调整装置5、外部固定支架7、中心固定支架8等组成；辊轮装置由一组辊轮1、一根支撑轴2组成，对应一组辊轮设置有一个刮板3；辊轮1串装于支撑轴2上，可单独绕支撑轴2旋转。刮板3对应辊轮设置，与辊轮轴中心平行，位置相对于支撑轴2固定。两套辊轮装置下部分别通过销轴12装在中心固定支架8，并设有下部弹性调整装置5，下部弹性调整装置5由弹簧17、螺钉18)、螺母19组成，通过改变螺母19在螺钉上的位置压紧或松开弹簧17以调整辊轮与滤盘之间的距离以适应不同的滤饼厚度；两套辊轮装置上部通过上部弹性调整装置4连接在一起，上部弹性调整装置4由调整螺母13、螺钉14、螺钉15、两个弹簧16组成，螺钉14与螺钉15的旋向相反，调整螺母13两端螺纹旋向分别与螺钉14、螺钉15相应，通过转动调整螺母13即可调整螺钉露出长度进而改变两套辊轮装置之间的距离进而调整辊轮与滤盘的压紧程度以适应不同的滤饼厚度，改善卸料效果。两套辊轮装置通过上部连接板11安装在外部固定支架7上。

本实施例中由于辊轮装置下部通过销轴与固定支架连接，上部与固定支架间通过连接板铰接，可随滤盘的偏摆而改变位置以适应滤盘，进一步改善了卸料效果。