[实用新型]机床通用考核控制台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种教学考核装置，特别是一种机床通用考核控制台。

背景技术

近年来企业对机电人才的需求量逐年上升，对技术工人的专业知识和操作技能也提出了更高的要求，而以往各学校为实现维修电工机床电气故障检修的技能训练和考核，不得不花费大量的资金购买各种机床进行实训及考核；由于采用机床作为实训考核设备占地面积大，机床利用率不高，一些职业院校面临着资金紧缺，实训场地有限等问题，这些问题极大地限制职业院校实训基地的建设，不利于职业院校的发展，也不利于学生实训能力和创新能力的培养；现有技术中的机床考核实训设备，已有采用半实物的柜式实训装置，这种结构的实训设备将各种不同机床的电气部分设置在立式柜内，部件布局较凌乱，不便观察。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种占地面积小、设计合理、结构紧凑、功能齐全的机床通用考核控制台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种机床通用考核控制台，其特征是包括有多个机床模型电气挂板、多个实验用功能组件、抽屉组件、挂板立柱、组件立柱，所述挂板立柱上端与组件立柱上端通过上横梁相连接，所述挂板立柱中部与组件立柱中部通过下横梁相连接，所述上横梁与下横梁之间设置有中间立柱，所述中间立柱的靠近下端侧与挂板立柱之间设置有挂板横梁，所述机床模型电气挂板可更换的设置在挂板立柱、中间立柱，上横梁及挂板横梁所形成的框架内，所述抽屉组件设置在挂板立柱与组件立柱之间且位于下横梁下方，多个实验用功能组件设置在所述组件立柱、中间立柱、上横梁及下横梁所形成的框架内。

本实用新型机床通用考核控制台的机床模型电气挂板可更换的设置在挂板立柱、中间立柱，上横梁及挂板横梁所形成的框架内，不同类别且模块化的机床模型电气挂板根据教学需要可选择的安装在框架内以实现不同类别机床的实训，功能齐全，占地面积小，通用性强；多个实验用功能组件设置在组件安装框架内，结构紧凑。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本实用新型机床通用考核控制台的结构示意图；

图2是图1中机床通用考核控制台的正视图；

图3是图1中机床通用考核控制台的左视图；

图4是本实用新型部件机床模型电气挂板的主视图；

图5是图4中机床模型电气挂板的左视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种机床通用考核控制台，包括有多个机床模型电气挂板1、多个实验用功能组件、抽屉组件2、挂板立柱3、组件立柱4，所述机床模型电气挂板1上安装有机床的电气部分，采用模块化设计，设置在一块挂板上，根据不同的实训要求，包括有车床模型电气挂板、铣床模型电气挂板、镗床模型电气挂板、磨床模型电气挂板、钻床模型电气挂板等不同类型，可根据不同的教学需要选择安装不同的机床模型电气挂板1，运用灵活、节省空间；多个实验用功能组件包括有从上至下设置有电源控制组件9、液晶实验管理器10、机床原理图11，结构紧凑，设计合理，机床原理图11设置在控制台上教学效果好；抽屉组件2采用常规的抽屉结构；所述挂板立柱3上端与组件立柱4上端通过上横梁5相连接，所述挂板立柱3中部与组件立柱4中部通过下横梁6相连接，所述上横梁5与下横梁6之间设置有中间立柱7，所述中间立柱7的靠近下端侧与挂板立柱3之间设置有挂板横梁8，所述机床模型电气挂板1可更换的设置在挂板立柱3、中间立柱7，上横梁5及挂板横梁8所形成的框架内，所述抽屉组件2设置在挂板立柱3与组件立柱4之间且位于下横梁6下方，多个实验用功能组件设置在所述组件立柱4、中间立柱7、上横梁5及下横梁6所形成的框架内。

做为一种改进，如图1、图3所示，所述挂板立柱3包括前后平行设置且通过连接柱12固定连接的前挂板立柱和后挂板立柱，所述前挂板立柱和后挂板立柱之间设有面板13，组件立柱4包括前后平行设置且通过连接柱12固定连接的前组件立柱和后组件立柱，所述前组件立柱和后组件立柱42之间分别设有面板，结构牢固，大方美观。

做为一种改进，如图5所示，所述机床模型电气挂板1上部设置有上插栓14，所述机床模型电气挂板1下部设置有下插栓15，所述上插栓14长度大于下插栓15长度，所述上横梁5相应设置上插槽，所述挂板横梁8相应设置有下插槽，安装时首先让上插栓14进入上插槽，由于上插栓14较长，可以伸入较多，然后让下插栓15进入下插槽，再将机床模型电气挂板1适度放下达到安装牢固的作用。