[实用新型]穿栈桥烟囱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤电厂排放烟气用的烟囱。

背景技术

采用侧煤仓方案的大型燃煤电厂中，煤仓通常设计在相邻两台锅炉中间，这样一来，进入煤仓间的栈桥就被烟囱阻挡，无法直接进入，需要绕行较长的距离，相应增加了栈桥长度和转运站的个数，设备投资和用地均增加，工程造价高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以穿栈桥烟囱，从而节约设备、土建投资和用地。

本实用新型的技术解决方案是：一种穿栈桥烟囱，它由外筒、与烟道相连的内筒组成，其中在外筒体内平行设有若干水平钢平台，内筒由若干节钢筒顺次连接组成，其中最底层的钢筒支撑在最下方的钢平台上，其余钢筒分别悬挂在钢平台上，烟道口下方的外筒相对两侧壁上分别设有孔洞，栈桥通过孔洞穿过烟囱，并分别通过栈桥支柱支撑在地面上，与烟囱各自独立。

烟囱的内筒使用多节钢筒连接组成，除最底层钢筒支撑在平台外，其余各节钢筒分别悬挂在钢平台上，这样内筒不必考虑钢板局部稳定性，钢筒壁厚减小，整体重量降低。栈桥穿过外筒，通过独立的栈桥支柱支撑在基础上，这样，栈桥与外筒之间没有接触，不会影响外筒自身的结构独立性，二者互不干扰，保证了结构安全，又能穿栈桥，减少设备、土建和用地投资。

各节钢筒之间分别设有氟橡胶伸缩节，用于解决热膨胀问题，可以根据烟气温度变化自动调节各节钢筒之间的间距。

在所述孔洞处的所述外筒壁设有加强筋，用于强化孔洞处的外筒体结构强度，进一步保证结构安全。

在所述烟道口底部的外筒壁设有加强梁，增加对烟道口的约束，增加烟道口处混凝土墙的稳定性。

本实用新型的优点是：可以穿栈桥，有利于输煤平面布置，减少设备、土建投资和用地，结构型式先进，使用经济安全。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

附图2为图1中A-A向剖视结构图；

附图3为本实用新型实施例中烟道口处的外筒钢筋布置图；

附图4为本实用新型实施例中孔洞处的外筒钢筋布置图；

1、外筒，2、内筒，3、钢平台，4、钢筒，5、烟道口，6、栈桥，7、栈桥支柱，8、栈桥支柱，9、孔洞，10、伸缩节，11、加强筋，12、加强梁。

具体实施方式

实施例：

参阅图1和2，一种穿栈桥烟囱，它由外筒1、与两个烟道口5相连的两个内筒2组成，其中在外筒1内部平行设有四层水平的钢平台3，内筒2由4节钢筒顺次连接而成，上面三节钢筒4分别分别悬挂在钢平台3上，最底层钢筒支撑在钢平台3上，因此，悬挂钢筒4本身不需考虑钢板局部稳定性，壁厚相比自立式的内筒要明显减薄，重量更轻。两个烟道口5下方的外筒1相对两侧壁上分别设有孔洞9，栈桥6的两端分别延伸出孔洞9外，并分别通过栈桥支柱7、8支撑在地面上。

本实施例中，烟囱总高度定为210米，外筒1为钢筋混凝土结构，高度比内筒体低，为203米，顶部直径19米，从顶部至标高107米处为垂直段，107米标高处至地面的筒体坡度为0.028，因此，外筒体上部为垂直段，大大减少了烟囱的零米直径，基础相应减少，设计既经济又安全。

参阅图3，在烟道口5底部的外筒1的混凝土壁设有加强筋11。参阅图4，在孔洞9处的外筒1的混凝土壁设有加强筋12，

上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。