[发明专利]热处理炉的远距离控制机无线监控装置和监控方法无效

专利信息
申请号: 201010624003.4 申请日: 2010-12-31
公开(公告)号: CN102147610A 公开(公告)日: 2011-08-10
发明(设计)人: 王莉丽;葛合群;于成龙 申请(专利权)人: 陕西科技大学
主分类号: G05B19/418 分类号: G05B19/418
代理公司: 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人: 弋才富
地址: 710021 陕西省*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 热处理 远距离 控制 无线 监控 装置 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于无线控制技术领域,具体涉及一种热处理炉的远距离控制机无线监控装置和监控方法。

背景技术

当前在一个车间工作现场通常带有很多热处理炉,许多热处理炉设有电脑控制接口或者有RS232的电脑接口,实现电脑控制,但无论有无电脑接口,都需要有线的控制方式,车间需要进行布线。尤其是当热处理炉比较多时,布线往往纵横交错,另外,操作者需要整日待在热处理炉的控制柜旁边监控其工作状态。这样的控制装置和控制方法费时费力还造成维护的困难,而采用无线控制的方式却往往达不到100米以上的控制范围,使用受到限制。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种热处理炉的远距离控制机无线监控装置和监控方法,通过采用控制机远程控制热处理炉,既避免了在车间布线多台热处理炉带来的麻烦,同时操作者只需要随身携带有蓝牙技术的控制机,就可以在距离超过热处理炉100米外任意移动,而且可以同时控制两台以上的热处理炉,在监控热处理炉工作状态的同时处理其他事务,另外当热处理炉的工作参数需要调整时,还可以利用附带蓝牙的控制机进行参数的调整控制。

为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一种热处理炉的远距离控制机无线监控装置,包括带有显示模块7、控制模块8、串行通讯建立模块9以及内嵌第一蓝牙模块1的控制机2,第一蓝牙模块1和第一天线3相连接,第一天线3和第二天线组内预设的一条第二天线4无线连接,第二天线组中的每条第二天线4分别和一个第二蓝牙模块5相连接,每个第二蓝牙模块5分别内嵌入一个无线代理机构6内,另外第二天线组中的每条第二天线4还分别和一个第三天线组内的所有第三天线10无线连接,每个第三天线10和一个第三蓝牙模块11相连接,每个第三蓝牙模块11内嵌入一个热处理炉12内。

所述的控制机2和每个热处理炉6的距离在100米以上。

上述的热处理炉的远距离控制机无线监控装置的监控方法:首先启动控制机2、所有的无线代理机构6以及所有的热处理炉12,在控制机2内的串行通讯建立模块9的控制下,通过和第一天线3无线连接的第二天线组内的预设的一条第二天线4,将控制机2和该预设的第二天线4所连接的第二蓝牙模块5内嵌的无线代理机构6建立对应的虚拟串口通信链路,而同时该无线代理机构6也通过操纵其第二蓝牙模块5,通过和该无线代理机构6的第二天线4无线连接的一个第三天线组内的所有第三天线10,将该无线代理机构6和该第三天线组内的所有第三天线10相连接的所有的第三蓝牙模块11内嵌入的所有热处理炉12建立对应的虚拟串口通信链路,随后控制机2启动控制模块8操纵第一蓝牙模块1,沿着虚拟串口通信链路发送控制指令到对应的热处理炉6内的第二蓝牙模块5,随后第二蓝牙模块5将接收到的控制指令发送到热处理炉6的对应功能组件进行运作;同时每个热处理炉6按照预设的时间周期的将其内部的温度参数、真空度参数、碳势参数、渗入层厚度参数以及异常参数发送到各自对应的第二蓝牙模块5,然后第二蓝牙模块5通过各自的虚拟串口通信链路将温度参数、真空度参数、碳势参数以及渗入层厚度参数发送到控制机2的第一蓝牙模块1中,经由第一蓝牙模块1的转发到显示模块7中显示;如果需要控制未建立虚拟串口通信链路的热处理炉6或得到未建立虚拟串口通信链路的热处理炉6的参数数据,就将控制机2移动到与该热处理炉6内嵌入的第三蓝牙模块11相连接的第三天线10无线连接的对应的无线代理机构6的覆盖范围,随后在控制机2内的串行通讯建立模块9的控制下,先将第一天线3同该无线代理机构6内的第二蓝牙模块5相连接的第二天线4进行无线连接,然后再将控制机2和该无线代理机构6建立对应的虚拟串口通信链路,而同时该无线代理机构6也通过操纵其第二蓝牙模块5,通过和该无线代理机构6的第二天线4无线连接的一个第三天线组内的所有第三天线10,将该无线代理机构6和该第三天线组内的所有第三天线10相连接的所有的第三蓝牙模块11内嵌入的所有热处理炉12建立对应的虚拟串口通信链路,随后控制机2启动控制模块8操纵第一蓝牙模块1,沿着虚拟串口通信链路发送控制指令到对应的热处理炉6内的第二蓝牙模块5,随后第二蓝牙模块5将接收到的控制指令发送到热处理炉6的对应功能组件进行运作;同时每个热处理炉6按照预设的时间周期的将其内部的温度参数、真空度参数、碳势参数、渗入层厚度参数以及异常参数发送到各自对应的第二蓝牙模块5,然后第二蓝牙模块5通过各自的虚拟串口通信链路将温度参数、真空度参数、碳势参数以及渗入层厚度参数发送到控制机2的第一蓝牙模块1中,经由第一蓝牙模块1的转发到显示模块7中显示。

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