[发明专利]油性喷墨墨

说明书

技术领域

本发明涉及油性喷墨墨，具体而言涉及能够抑制固形物在喷墨头的喷嘴附近的堆积、抑制喷出不良的油性喷墨用青色墨。

背景技术

喷墨记录方式是将流动性高的喷墨墨以墨颗粒的形式从细头喷嘴喷射并将图像记录在纸等被印刷体上的方式，由于是能够用比较便宜的装置来印刷高分辨率、高品位图像的记录方式，因而在近年迅速普及。作为用于这种喷墨记录方式的墨，提出了各种将颜料微分散于非水溶性溶剂中的所谓油性喷墨墨。

例如，本申请人在专利文献1中提出了将颜料分散于酯溶剂、醇溶剂、烃溶剂等非极性溶剂中的墨。该墨具有下述优点：机中稳定性优异，并且即使在与用电子照相方式印刷的印刷面重合的情况下也能够得到不粘附的打印面。

然而，通常，长期使用油性喷墨墨时，固形物在喷墨头的喷嘴附近堆积，妨碍正常喷墨，有时发生图像不良。目前认为该墨堵塞的原因如下：在喷嘴内，由于墨的浓缩导致墨的粘度增加、分散不良，因而在墨中漂浮的粗大颗粒、颜料的分散稳定性变差，因此随时间变化而产生颜料聚集物等(例如，专利文献2)。

这种堵塞诱发墨滴的飞行弯曲、飞散等喷出缺陷，因而是不希望的。因此，目前，基于上述原因，研究了下述方法：通过选择溶剂、树脂等来抑制粘度上升的方法；通过控制颜料的平均粒径来分离除去聚集颗粒的方法；或者，使特定的分散剂吸附于颜料而抑制颜料聚集的方法等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-126564号公报

专利文献2：日本特开2004-2666号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，本发明人等反复深入研究，结果了解到，墨滴的飞行弯曲、飞散等喷出缺陷尤其在青色墨中显著发生，导入了青色墨的喷头的喷嘴附近聚集的固形物尽管是来自于油性墨，其实际上是水溶性的固形物。

该水溶性固形物来自于在青色墨中作为着色剂使用的铜酞菁颜料，其溶解于墨中微量含有的水并被浓缩。水在喷嘴附近易蒸发，因此由于水的蒸发而导致水溶性固体成分析出，在喷嘴附近堆积起来。

也了解到，特别是包含酯溶剂、醇溶剂等具有亲水基的有机溶剂的油性喷墨墨，由于吸湿等导致墨中的水分量有增多的倾向，因而是水溶性固形物易被墨中的水分提取、也易产生在喷嘴附近堆积的墨。

本发明是鉴于上述情况而进行的，其目的在于提供贮藏稳定性优异、能够抑制水溶性固形物在喷墨头的喷嘴附近堆积、抑制喷出不良的油性喷墨用青色墨。

用于解决问题的方案

本发明的油性喷墨用青色墨为至少包含铜酞菁颜料、分散剂、有机溶剂的油性喷墨墨，其特征在于，该有机溶剂中包含酯溶剂和/或醇溶剂，该颜料中的水溶性成分为0.15质量％以下，进一步优选为0.11质量％以下。

水溶性成分的含量可以如下算出：将4g铜酞菁颜料和40g离子交换水放入50ml的玻璃瓶中，用摇摆磨机(rocking mill)等搅拌器处理1小时，将得到的颜料分散液用PTFE制0.2μm膜滤器过滤后，由10g滤液的残渣物重量算出。

发明的效果

如上所述，目前的油性喷墨墨中有如下用于解决喷嘴堵塞的方案：设计在墨制备阶段中能够抑制墨的粘度增加的配方的方案；研究用于抑制颜料的聚集的分散方法的方案；或者，使用特别的颜料分散剂的方案。它们并不是减少作为本发明中的问题成因的喷嘴附近的水溶性固形物的方案，因此尽管为可以抑制粘度增加、颜料聚集的墨，但由于水溶性固形物的堆积，有时还不能达到能充分满足从喷嘴喷出的喷出稳定性。

本发明的油性喷墨用青色墨通过使用水溶性成分为0.15质量％以下的铜酞菁颜料，成为水溶性固形物不易在喷嘴附近堆积的墨。由于减少水溶性成分是可以同时减少羧酸等阴离子和金属等阳离子的方案，相对于仅选择性地减少阴离子或仅选择性地减少阳离子的方案，可以有效减少在喷嘴附近堆积的固形物。

为了确保良好的贮藏稳定性、且长期稳定的喷出性能，优选的油性喷墨用青色墨为含有颜料、分散剂、有机溶剂的喷墨墨，其中，作为该有机溶剂含有酯溶剂、醇溶剂，该颜料的水溶性成分为0.15质量％以下。

具体实施方式