[发明专利]一种钢丝骨架增强聚乙烯管材专用粘接树脂及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料管，具体为一种钢丝骨架增强聚乙烯管材专用粘接树脂，主要使用到钢丝骨架增强聚乙烯管材外层、钢丝、内层之间的粘接。

背景技术

目前，国内没有专业适用于钢丝骨架增强聚乙烯管材专用的粘接树脂，现钢丝骨架增强聚乙烯管材所使用的粘接树脂是单存的接枝物，其缺点是成本高、剥离强度低、使用难度大、易出现气泡等。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，降低生产使用成本、提高剥离强度、易使用、杜绝气泡出现等，本发明提供一种钢丝骨架增强聚乙烯管材专用粘接树脂及其制造方法。

本发明所采取的技术方案是：一种钢丝骨架增强聚乙烯管材专用粘接树脂，其原料成分重量比为：HDPE 30-90％，LLDPE 8-40％，马来酸酐0.1-10％，过氧化物交联剂0.01-1％，丙酮0.01-1％；其中，HDPE为高密度聚乙烯，拉伸强度≥23Mpa、断裂伸长率≥600％、维卡软化点≥120℃、熔体流动速率1g/10min以上；LLDPE为线性低密度聚乙烯，断裂拉伸强度≥10Mpa、断裂伸长率≥1000％、维卡软化点≥95℃、熔体流动速率20g/10min以上。

更具体地原料成分重量比为：HDPE 70％，LLDPE 20％，马来酸酐2％， 过氧化物交联剂0.1％，丙酮0.1％。

所述过氧化物交联剂为过氧化二异丙苯。

其生产工艺包括如下步骤：

先将马来酸酐和过氧化物两者混合均匀；

加入丙酮，再搅拌均匀成小料，在温度10℃-50℃室温内开口存放10小时以上，这个过程可使马来酸酐、过氧化物和丙酮进行预反应；

将HDPE、LLDPE连同上述小料一起加入到拌料机中搅拌1.5-10分钟成混合料；

将上述混合料送入双螺杆机进行接枝反应并造粒，控制熔体温度200℃-240℃，物料在机筒内的停留时间30-240秒。

本发明的有益效果：一种钢丝骨架增强聚乙烯管材专用粘接树脂，以接枝形式在大分子链中加入极性基团(马来酸酐)，在保证较高的拉伸强度及断裂伸长率情况下增加粘接性，适当加入LLDPE，可显著改善易加工性。工艺采用先反应再接枝的方法来降低加工难度。使用本发明钢丝骨架增强聚乙烯管材专用粘接树脂生产出的钢丝骨架增强聚乙烯管材，其外层、钢丝、内层之间的剥离强度达到500N/25mm以上(见附图1)，完全满足其所需要的剥离强度要求。并且降低生产使用成本、杜绝气泡出现等。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1为应用本发明生产出的钢丝骨架增强聚乙烯管材，其外层、钢丝、内层之间的剥离强度的力-变形曲线图。

具体实施方式

实施例：：一种钢丝骨架增强聚乙烯管材专用粘接树脂，原料成分重量比：HDPE70％，LLDPE20％，马来酸酐2％，过氧化二异丙苯交联剂0.1％，丙酮0.1％。

其生产工艺包括如下步骤：

先将马来酸酐和过氧化物两者混合均匀；

加入丙酮，再搅拌均匀成小料，在温度10℃-50℃室温内开口存放10小时以上，这个过程可使马来酸酐、过氧化物和丙酮进行预反应；

将HDPE、LLDPE连同上述小料一起加入到拌料机中搅拌1.5-10 分钟；

将上述混合料送入双螺杆机进行接枝反应并造粒，控制熔体温度200℃-240℃，物料在机筒内的停留时间30-240秒。