[发明专利]一种闪光灯用阴极零件的制造方法有效

专利信息
申请号: 201010616896.8 申请日: 2010-12-30
公开(公告)号: CN102157319A 公开(公告)日: 2011-08-17
发明(设计)人: 欧阳明亮;宋久鹏;赖亚洲;于洋;庄志刚 申请(专利权)人: 厦门虹鹭钨钼工业有限公司
主分类号: H01J9/08 分类号: H01J9/08
代理公司: 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 代理人: 张松亭
地址: 361000 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 闪光灯 阴极 零件 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种闪光灯用阴极零件的制造方法,其特征在于按以下步骤进行加工:

(1)将原料粉末进行煅烧、球磨和过筛处理;

(2)在加热的状态下,将原料粉末与粘结剂混合均匀,然后利用金属注射成型工艺将混合物制备成具备一定形状的生坯,粘结剂通过化学、加热的方法将生坯中的有机物去除,然后通过高温烧结得到具有多孔结构的阴极基体;

(4)将电子发射物质浸渍于阴极基体中;

(5)将浸渍后的阴极材料进行表面清理、清洗和烘干处理,即得到闪光灯用阴极零件。

2.根据权利要求1所述一种闪光灯用阴极零件的制造方法,其特征在于所述粘结剂为石蜡、或聚丙烯、或聚乙烯、或聚甲醛、或乙烯-醋酸乙烯共聚物、或邻苯二甲酸二辛酯、或硬脂酸、或硬脂酸锌等有机物中的一种或多种物质组成。

3.根据权利要求2所述一种闪光灯用阴极零件的制造方法,其特征在于将原料粉末与粘结剂在加热状态下混合均匀,混合温度为120-200℃,然后利用金属注射成型工艺将混合物制备成具备一定形状的生坯,成形温度为120-200℃,通过化学或加热的方法将生坯中的有机物去除,再通过高温烧结得到具有多孔结构的阴极基体,烧结温度为1400-2200℃。

4.根据权利要求3所述一种闪光灯用阴极零件的制造方法,其特征在于将通过选择原料粉末的种类、原料粉末与粘结剂的混合比例,以及基体的烧结工艺可以制备孔径大小可控、孔径均匀、孔径分布非常窄的阴极基体材料,阴极基体的孔隙度为10-30%,平均孔径大小为1-5μm。

5.根据权利要求1所述一种闪光灯用阴极零件的制造方法,其特征在于所述闪光灯包括氙气闪光灯,氦气闪光灯。

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