[发明专利]一种无盐无铬的无限期循环利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺

权利要求书

一种无盐无铬的无限期循环利用废液进行浸酸鞣制的制革工艺，其特征如下：

1.在浸酸鞣制转鼓旁设置浸酸鞣制废液储液池，该池最好深至地下2-8米以利于控温，且最好有备用池。来自浸酸鞣制工序的废液滤去废液中固形物后排入废液储液池，经过降温后，用酸调节废液的pH值至0.3-5.0，搅拌均匀，以备用于下批皮的浸酸鞣制。利用无铬鞣废液进行浸酸的工艺是：以灰皮重量计，盐的加入量为零，亦可加入少量(0％-5％)食盐或其它有抑制酸肿作用的物质，0％-5％盐，3％-100％废液，0.05％-0.3％防霉剂，转5-30分钟；0％-2.0％甲酸或醋酸或其它有机酸，转5-40分钟；0％-3.5％硫酸或盐酸或其它无机酸，平分二至十次加入，每次间隔5-15分钟，转40-120分钟；0％-1.0％加脂剂，转30分钟左右，停0.5-2小时。亦可调整工艺为：0％-5％盐，0.05％-0.3％防霉剂，转5-30分钟；0％-2.0％硫酸或盐酸或其它无机酸，转5-20分钟；3％-100％废液，转5-20分钟；0％-2.0％甲酸或醋酸或其它有机酸，转5-40分钟；0％-2.0％硫酸或盐酸或其它无机酸，平分二至十次加入，每次间隔5-15分钟，转40-120分钟；0％-1.0％加脂剂，转30分钟左右，停0.5-2小时。然后进行鞣制，工艺是：3％-100％废液，鼓内升温至25℃-50℃(将废液加温后再加入转鼓或先将废液加入转鼓中再整体升温均可)，0.1％-3.0％戊二醛，1.0％-8.0％白单宁，转3-4小时，停鼓过夜，或每小时转1-5分钟，过夜。

2.经过近一年的大生产实验证明，此废液循环技术适合制革厂现有大生产工艺流程。

3.无限期循环使用无铬鞣废液进行浸酸鞣制，当循环一段时间后进行压滤、除渣等程序后继续循环使用。

4.应定期检测废液中的微生物数量，一般循环三至五次检测一次，主要检测霉菌数量，根据检测结果确定防霉剂的用量。

5.废液分两部分使用，一部分用在权利1中的浸酸初期，一部分用在权利1中的鞣制升温阶段(将废液加温后再加入转鼓或先将废液加入鼓内再整体升温均可)。

6.浸酸过程中，食盐的加入量为0，亦可加入少量(0％-5％)食盐或其它有抑制酸肿作用的物质。

7.鞣制过程不用铬，此技术是一种无铬鞣废液循环技术。

8.权利1中的各种化学材料的用量及品种、废液用量、升降温幅度、操作时间、操作顺序等均可根据使用者具体情况而做出大幅度调整，亦可根据使用者具体情况选择其它化学材料以替代上述材料。

9.权利1中的百分数以灰皮的重量计。

10.循环使用无铬鞣废液的PH值可控制在0.3-5.0之间。