[发明专利]一种合成气制甲烷并联产低碳混合醇的方法

权利要求书

1.一种用于合成气制甲烷并联产低碳混合醇的催化剂，其特征在于，催化剂组成为CuCoMA/C，

其中：

活性组分Cu，以金属元素计，在催化剂中的含量为1.0-90.0wt％；

活性组分Co，以金属元素计，在催化剂中的含量为1.0-90.0wt％；

组分M是助剂，为Zn、Cr、Fe、V、Mn中任意一种或几种的混合，以金属元素计，其在催化剂中的含量为0.0-90.0wt％；

组分A是助剂，为Li、Na、K、Mg、Ca、Sr、Ba中任意一种或几种的混合，以金属元素计，其在催化剂中的含量为0.0-25.0wt％；

载体组分C为Al₂O₃、ZrO、SiO₂、TiO₂中任意一种或几种的组合，其在催化剂中的含量为10.0-95.0wt％。

2.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述活性组分铜在催化剂中的含量为20.0-50.0wt％，钴在催化剂中的含量为5.0-20.0wt％。

3.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂的助剂M为Mn和/或Fe以金属元素计在催化剂中的含量为1.0-15wt％。

4.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述助剂A以金属元素计在催化剂中的含量为0.01-5.0wt％

5.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述Zn以金属元素计在催化剂中的含量为5.0～20.0wt％。

6.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述载体在催化剂中的含量为60.0-75wt％。

7.一种权利要求1所述催化剂的制备方法，其特征在于，所述采用浸渍法，步骤如下：

a)按所述催化剂中各组分的重量比，将载体组分C在400～700℃的温度中进行1～10小时焙烧净化处理后，冷却；

b)用含有铜、钴、所述组分A和组分M金属离子的水溶液对步骤a)所得样品进行等体积浸渍，浸渍2～12小时；

c)将步骤b)所得浸渍后的样品经70～90℃蒸干、100～150℃干燥、400-800℃焙烧1～20小时，即得到所述催化剂。

8.一种合成气制甲烷并联产低碳混合醇的方法，其特征在于，将合成气通过装有权利要求1所述催化剂的反应器反应，制备甲烷并联产低碳混合醇；所述合成气制甲烷并联产低碳混合醇的反应温度T为200≤T≤400℃，反应压力P为0.5≤P≤10.0MPa，反应体积空速LHSV为1000≤LHSV≤40000h^-1。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，所述催化剂反应前用氢气，或惰性气体稀释的氢气，或合成气还原，然后进行反应，所述反应原料合成气的氢气和一氧化碳比为H₂/CO＝2-8。

10.按照权利要求8所述的方法，所述低碳混合醇的碳数n为：1≤n≤4，包括甲醇，乙醇，丙醇，丁醇，异丁醇。