[发明专利]一种铜镍系精密电阻合金箔材及制备方法

权利要求书

1.一种铜镍系精密电阻合金箔材，由下述组分按重量百分比组成：Ni：40～48％，Mn：1.4％～1.8％，Fe：0.1％～0.3％，Si：0.3％，余量为Cu。

2.制备如权利要求1所述的一种铜镍系精密电阻合金箔材的方法，包括下述步骤：

第一步：均匀化处理

按设计成分，取铜镍系精密电阻合金铸锭，加热至1050～1150℃，保温3～4个小时，随炉冷却；

第二步：热锻

将第一步所得铸锭加热至1000～1050℃，热锻成锭胚；

第三步：铣面

将第二步所得锭胚的每个表面进行铣削加工，铣削厚度为2.5～5mm/面；除去加热及热锻过程中产生的表面氧化、压痕及氧化皮压入、表面裂纹等缺陷；

第四步：热轧

将第三步所得锭胚加热至1050～1130℃，热轧至厚度为2～3mm的板胚；轧制工艺为：开轧温度大于等于1020℃；终轧温度850～750℃；道次变形量为65～85％；

第五步：酸洗

将第四步所得板胚酸洗5～30分钟后，依次用冷水、热水清洗，然后采用压缩空气吹干，除表面氧化皮；所述酸洗液有下述组分按重量百分比组成：

浓度为98％的H₂SO₄    7～15％

浓度为65％的HNO₃     3～10％，余量为H₂O；

第六步：冷轧

将第五步酸洗后的板胚，常温下粗轧成厚度为1mm的板胚；道次变形量为65～85％；

然后中轧至厚度0.25mm的带钢；道次变形量为65～85％；

最后精轧至厚度为0.005mm的成品箔材；

第七步：成品退火

将第六步精轧后所得成品箔材于500～600℃，保温时间4～6小时随炉冷却退火。

3.根据权利要求2所述的一种铜镍系精密电阻合金箔材的制备方法，其特征在于：所述热轧在2辊轧机上进行。

4.根据权利要求2所述的一种铜镍系精密电阻合金箔材的制备方法，其特征在于：所述粗轧在2辊轧机上进行；所述中轧在4辊轧机上进行；所述精轧在20辊森吉米尔轧机上进行。

5.根据权利要求2所述的一种铜镍系精密电阻合金箔材的制备方法，其特征在于：所述粗轧、中轧、精轧过程中，在每道次轧制后，进行中间退火，消除加工硬化；退火工艺为：退火温度为680～720℃，保温时间20～40分钟，H₂气氛保护。