[发明专利]玉米粉生产赤藓糖醇的方法

权利要求书

1.一种玉米粉生产赤藓糖醇的方法，其特征在于以玉米粉为起始原料，与分离回收的酵母菌体混合配料；对物料进行液化、糖化、蛋白质水解，接种解脂假丝酵母进行发酵，制得含有赤藓糖醇的发酵液；再经分离、浓缩、结晶，制得赤蘚糖醇成品。

2.如权利要求1所述玉米粉生产赤藓糖醇的方法，其特征在于所说的混合配料是将回收的酵母菌体添加的玉米粉中，经双螺杆挤压机进行混合挤压处理，制得混合物料。

3.如权利要求1所述玉米粉生产赤藓糖醇的方法，其特征在于所说的配料、液化、糖化、蛋白质水解以及发酵均在同一发酵罐中进行。

4.如权利要求1所述玉米粉生产赤藓糖醇的方法，其特征在于所制得的发酵液是经过金属微滤膜进行除菌、料液分离，上清液经过升膜蒸发器进行水分蒸发、浓缩和结晶。

5.如权利要求1所述玉米粉生产赤藓糖醇的方法，其特征在于所说的起始原料玉米粉为粒度0.125-0.850 mm，含水量为12%-18%的玉米粉。

6.如权利要求1或2所述玉米粉生产赤藓糖醇的方法，其特征在于所说的混合配料是将玉米粉与回收的60－65％含量的酵母菌体，以200:1–300:1比例w/w在卧式混合机中进行混合，混合时间为10-30min；将混合原料利用双螺杆挤压机进行挤压处理，挤压温度为120-150°C，进料速率为1–8 kg/min。

7.如权利要求1或3所述玉米粉生产赤藓糖醇的方法，其特征在于所说的液化、糖化、蛋白质水解以及发酵过程如下：

配料：将混合挤压所得的混合物料与处理水按1:3－4比例投入发酵罐中，进行配料；温度50-55°C，搅拌速率为100 rpm，调节料液pH5.8-pH6.2；

液化：加入耐高温淀粉酶，添加量0.5-1L／t玉米粉干基，通入蒸汽升温至100℃液化，保温20min；然后降温至50-55°C，液化DE20－40％；

糖化：调节pH4.5，加入高效液体糖化酶或复合糖化酶,添加量0.2-1L／t玉米粉干基，50-55°C搅拌保温15－36h，糖化液DE值90％以上；

蛋白质酶解：糖化同时加入蛋白水解酶，添加量100-200g/t玉米粉干基；

赤藓糖醇发酵：

将培养好的种子液接入经液化、糖化、蛋白质酶解所得的物料—发酵培养基中，接种量10－20％，温度控制28－35℃，pH调节至5.5－6.5，通风比控制1：0.5－1，搅拌转速100-800rpm，溶氧控制20－30％，罐压0.5－1.0 MPa；流加补糖，补糖浓度50－65％，补糖速率在0.3－1.0％，发酵100－130h，制得赤藓糖醇发酵液。

8.如权利要求1或3所述玉米粉生产赤藓糖醇的方法，其特征在于所说的液化、糖化、蛋白质水解以及发酵过程如下：

配料：将混合挤压所得的混合物料与处理水按1:3－4比例投入发酵罐中，进行配料；温度50-55°C，搅拌速率为100 rpm，调节料液pH5.8-pH6.2；

液化：加入耐高温淀粉酶，添加量0.5-1L／t玉米粉干基，通入蒸汽升温至100℃液化，保温20min；然后降温至50-55°C，液化DE20－40％；

将培养好的种子接入液化液中，接种量10－20％，温度控制28－35℃，初始pH调节至5.5－6.5，通风比控制1：0.5－1，转速100-800rpm，溶氧控制20－30％，罐压0.5－1.0 Mpa,微滤除菌加入高效液体糖化酶或复合糖化酶1.4mL，添加量0.6L／t玉米粉干基，加入蛋白酶，0－12h，控制pH4.0以上，边糖化边发酵；流加补糖，补糖浓度50－65％，补糖速率在0.3－1.0％，发酵100－130h。

9.如权利要求1或4所述玉米粉生产赤藓糖醇的方法，其特征在于所说的发酵液分离、浓缩、结晶过程如下：

发酵液分离：经过金属微滤膜进行除菌，料液分离，过滤温度控制在10－50℃；

发酵液浓缩、结晶：上清液经过升膜蒸发器进行水分蒸发，真空度0－0.1Mpa，蒸发到浓度为40－60％，添加浓缩发酵液量0.1－10％的80－150目的晶种，进行降温结晶；分离后的晶体送入低温流化床进行干燥，温度小于30℃。

10.如权利要求1所说的玉米粉生产赤藓糖醇的方法，其特征在于所说的解脂假丝酵母为解脂假丝酵母Candida lipolytica  BLB-24，已在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏，保藏时间为2010年11月25日，保藏号为CGMCC No.4364。