[发明专利]一种温差发电器件的焊接方法

权利要求书

1.一种温差发电器件的焊接方法，其特征在于：包括以下制备过程：

(1)将一对P型温差电单体元件和N型温差电单体元件一个端面依次镀有隔离层钼或钼铁合金、第一层过渡层铜和第二层过渡层铟；所镀电流的密度为0.1-0.2A/cm²，所镀时间为5-15min；

(2)将金属电连接片外表面镀有铟层，所镀电流的密度为0.05-0.1A/cm²，所镀时间为5-10min；

(3)将(1)中镀后的P型温差电单体元件和N型温差电单体元件和(2)中镀后的电连接片分别用去离子水冲洗，经过无水乙醇脱水并晾干；

(4)将(3)中晾干后的P型温差电单体元件、N型温差电单体元件和电连接片按“π”型摆放在焊接用夹具的下板和上板之间，紧固螺母通过压力弹簧对电连接片与P型温差电单体元件和N型温差电单体元件的接触面施加3N-5N的压力，使电连接片与P型温差电单体元件和N型温差电单体元件紧密接触；

(5)将(4)中夹有电连接片与P型温差电单体元件和N型温差电单体元件的焊接用夹具放入真空钎焊炉中，炉内真空度达到15Pa以下时，向炉体中充入惰性气体；

(6)打开钎焊炉加热开关进行焊接，炉内温度达到100℃-130℃，保持20min-40min；再继续将炉温升至160℃-180℃，保持500min-2400min；完成焊接过程；

(7)焊接结束后，关闭加热开关，待炉体冷却至室温时，取出本发明焊接用夹具，焊接结束。

2.根据权利要求1所述的温差发电器件的焊接方法，其特征在于：所述(4)中焊接用夹具包括下板、上板，所述下板和上板靠近四角处均制有安装支架的孔；下板的孔与固定支架固定配合、上板的孔与支架上下移动配合，支架上部有螺纹；上板上面的支架均套有压力弹簧；压力弹簧上面的支架上有紧固螺母；下板和上板之间放置高度相同的P型温差电单体元件和N型温差电单体元件，所述两种单体元件两端面上均镀有Mo-Fe合金层后再镀有铜过渡层和铟过渡层；电连接片将P型温差电单体元件和N型温差电单体元件的上端面连为一体。

3.根据权利要求1所述的温差发电器件的焊接方法，其特征在于：所述(1)中P型温差电单体元件为碲化铋P型温差电单体元件，N型温差电单体元件为碲化铋N型温差电单体元件。

4.根据权利要求1所述的温差发电器件的焊接方法，其特征在于：所述(1)中P型温差电单体元件和N型温差电单体元件的一个端面均为冷面或均为热面。

5.根据权利要求1所述的温差发电器件的焊接方法，其特征在于：所述(2)中金属电连接片铜或铝。

6.根据权利要求1所述的温差发电器件的焊接方法，其特征在于：所述(4)中压力弹簧长度压缩量为0.5mm-1mm。

7.根据权利要求1所述的温差发电器件的焊接方法，其特征在于：所述(5)中惰性气体为0.1MPa的氢氩混合气。

8.根据权利要求1所述的温差发电器件的焊接方法，其特征在于：所述(7)中室温为25℃。