[发明专利]彩色印花钢板连续生产工艺有效
| 申请号: | 201010599156.8 | 申请日: | 2010-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN102529554A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
| 发明(设计)人: | 耿凯;倪志荣;王东明 | 申请(专利权)人: | 耿凯 |
| 主分类号: | B44C5/04 | 分类号: | B44C5/04;B44C1/24;B32B15/18;B32B33/00 |
| 代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金辉 |
| 地址: | 214537 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 彩色 印花 钢板 连续 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种广泛应用于建筑、家电、装潢、汽车、火车、船舶等领域表面装饰用彩色镀锌薄钢板连续生产工艺,属于印花钢板的技术领域。
背景技术
彩色印花钢板是一种将镀锌基板在涂层工序后经过表面印花、贴膜处理,获得各种不同图案和花纹的产品,具有质轻、美观和良好的防腐性能以及加工性等特点,还具有以钢代木、以钢代石、施工效率高、节约能源和防止污染等优点,表面印花能起装饰作用,钢制基板能起防火作用。我国每年需要大量从国外进口此类材料,广泛使用在列车内饰板、船舶隔板、装饰行业等等。
目前,我国的彩涂钢板主要是建筑用的普通彩涂板,彩涂工艺仅仅停留在传统的一涂一烘涂层工艺水平上,属于涂后处理工艺的如印花等装饰板的品种、数量还不能适应经济发展的需求,而且印花钢板的图案极易老化,由于印花钢板经常要用于室外,直接面对自然环境的影响,防腐性、耐磨性、抗老化性、耐刮性和附着力等性能较差。
发明内容
本发明目的在于提供一种可提高印花钢板综合性能的彩色印花钢板连续生产工艺,在印花之前采用二涂二烘的生产工艺,增加了对钢板的保护,对于随后的油墨印花有更好的附着力和抗腐蚀性能。
实现本发明目的的技术方案是:
一种彩色印花钢板连续生产工艺,首先开卷机对钢带卷进行开卷,并通过脱脂清洗装置对钢带表面进行脱脂和去除杂物处理;
然后将脱脂清洗后的钢带送入由化涂机和化涂炉组成的钢带表面上涂装置,对钢带的正面和反面各上一层保护涂层;
上好保护涂层的钢带依次进入由初涂机、初涂固化炉和初涂风干装置组成的初涂装置,对钢带正面和反面保护涂层的各上一层底漆;
上好底漆的钢带再依次进入由精涂机、精涂固化炉和精涂风干装置组成的精涂装置,对钢带正面和反面底漆层的各上一层起保护作用的面漆层;
上好面漆层的钢带依次进入由印花机和热风吹扫装置组成的印花装置,对钢带正面面漆保护层进行印花处理;
印花处理后的钢带依次进入由保护层精涂机、保护层固化炉和保护层风冷装置组成的保护层涂装装置,对钢带正面印花层涂装一层保护层;
最后涂装保护层的钢带进入上保护膜装置,对涂装保护层的钢带正面贴一层保护膜,最后再进入钢带收卷机中进行收卷成成品。
所述印花处理分三次进行,每次均要进化热风吹扫处理。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1.在钢板表面印花之前增加一套精涂工艺,进行二涂二烘,增加了对钢板的保护,其抗老化性能提高至5000小时以上,可达20年以上不褪色,同时印花图案的耐蚀性、耐磨性、耐刮性和附着力均有大幅度提高,印花钢板使用寿命可以达到印花图案使用寿命和面漆使用寿命之和。
2.印花装置采用三色三层印花,能生产各种彩色图案的钢板,可广泛应用于建筑业、造船业、汽车业、家具业和电气行业,具有以钢代木、以钢代石、施工效率高和防止污染等优点,为国家节约大量的木材、石材等资源。
3.在印花处理后进行保护层涂装工艺,在印花层表面上一层保护层,对印花层起到保护作用,提高印花层的抗老化性能。
4.在保护层涂装工艺后增加上保护膜工艺,在印花钢板表面设置有可剥离的保护膜,防止钢板在生产、安装使用和运输过程中刮伤其印花层。
附图说明
图1为本发明所述彩色印花钢板连续生产线的结构示意图
图2为采用本发明生产工艺生产的彩色印花钢板的结构示意图
1.开卷机 2.脱脂清洗装置 3.化涂机 4.化涂炉 5.初涂机 6.初涂固化炉 7.初涂风干装置8.精涂机 9.精涂固化炉 10.精涂风干装置 11.印花机 12.印花装置 13.热风吹扫装置14.保护层精涂机 15.保护层固化炉 16.保护层风冷装置 17.上保护膜装置 18.钢带收卷机19.钢带 20.保护涂层 21.底漆层 22.面漆层 23.印花层 24.保护层 25.保护膜
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。
从图1和图2中可以看出,一种彩色印花钢板连续生产工艺,首先开卷机1对钢带卷进行开卷,并通过脱脂清洗装置2对钢带19表面进行脱脂和去除杂物处理;脱脂清洗后的钢带19送入由化涂机3和化涂炉4组成的钢带表面上涂装置,对钢带19的正面和反面各上一层保护涂层20;
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