[发明专利]一种重力热管式太阳能平板集热器的制作工艺无效
| 申请号: | 201010589469.5 | 申请日: | 2010-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN102538241A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
| 发明(设计)人: | 蒋绿林;王晨;徐丽 | 申请(专利权)人: | 常州天天太阳能有限公司;常州大学;镇江天鸿新能源有限公司 |
| 主分类号: | F24J2/32 | 分类号: | F24J2/32;F24J2/46 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
| 地址: | 213016 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 重力 热管 太阳能 平板 集热器 制作 工艺 | ||
1.一种重力热管式太阳能平板集热器的制作工艺,包括如下步骤:
一、集热翅片的制作:把翅片与流道拉制成一体;
二、重力热管的生产:对热管进行制备和真空充液;
三、翅片的镀膜:对连接有热管的翅片进行镀膜;
四、集热板芯的制备:对集热板进行整板拼装和集热板芯与盖板的安装;
五、集热板的组装:把各个部件进行安装连接制备成重力热管式太阳能平板集热器。
2.根据权利要求1所述的一种重力热管式太阳能平板集热器的制作工艺,其特征在于:所述翅片采用铝合金拉制成型,所述流道与翅片拉制成一体,所述翅片与流道中介质之间为360°传热。
3.根据权利要求1所述的一种重力热管式太阳能平板集热器的制作工艺,其特征在于:所述重力热管的制作过程如下:
①定尺寸下料:选定铜材,所述铜材为无氧铜,对铜材进行定尺寸,然后按尺寸下料;
②蒸发端处理:对定尺铜管的蒸发端进行高温除气;
③铜管与翅片胀紧:铜管在翅片流道中胀紧连接,所述胀接方式为机械锌棒拉胀;
④超声波清洗:采用超声波对铜管内壁进行清洗;
⑤焊接冷凝头:对热管的冷凝头进行焊接,所述焊接方式为高频焊接;
⑥封口:对热管底部缩口封头;
⑦真空制备:先往热管内部注入蒸馏水,然后采用直排法进行排气获得真空并密封,最后采用氢弧焊进行封口;
⑧热管检测:对热管的等温性能和传输功率进行检测;
⑨热管老化处理:把热管放置在高温炉中进行烘烤,所述高温炉中烘烤温度为300-500℃,所述烘烤时间为0.5-1天;
⑩热管的二次检测:对热管的等温性和传输功率再次进行检测。
4.根据权利要求1所述的一种重力热管式太阳能平板集热器的制作工艺,其特征在于:所述翅片的镀膜过程为:
①依次采用酸洗、碱洗、水洗和超声波清洗;
②对翅片表面的镀膜条件进行检测和判定;
③对翅片表面进行磁控溅射蓝钛镀膜,所述镀膜炉内的温度为50-80℃;
④对镀膜的吸收率和发射率进行检测。
5.根据权利要求1所述的一种重力热管式太阳能平板集热器的制作工艺,其特征在于:所述集热板芯的制作过程为:
①整板拼装:把十二片翅片拼装成一块整板,所述翅片与翅片之间通过子母扣连接;
②冷凝头与集管的连接:把十二根热管的冷凝头插入集管,所述集管中换热介质与冷凝头采用直接换热方式;
③热管与冷凝头的连接:把热管向上倾斜30-90度,让冷凝头放置在热管上部,对冷凝头与集管进行焊接;
④试压:对集管进行试压,所述压强为5-10kg/cm2;
⑤检测:对所述集热板芯的性能进行检测。
6.根据权利要求1所述的一种重力热管式太阳能平板集热器的制作工艺,其特征在于:所述太阳能平板集热器中集热板的组装过程如下:
①集热板的组装:对集热板的边框定尺寸下料,其次进行拼装,随后在集热板的背面安装上背板,最后上模具;
②集热板芯的安装:把集管从边框开孔处引出,然后采用硅胶密封圈密封固定,孔隙采用发泡料填充;
③透明盖板的安装:在集热板芯上表面安装透明盖板,所述透明盖板采用低铁、布纹、钢化玻璃;
④密封:在四周边框装设硅胶密封条和压条;
⑤检测:对整块集热板进行渗漏水压检测;
⑥判定:对整板的参数和性能进行判定。
7.根据权利要求7所述的一种重力热管式太阳能平板集热器的制作工艺,其特征在于:所述边框及背板与集热板芯之间设置有保温隔热层,所述隔热层采用整体聚酯氨发泡保温,所述发泡密度为35-40 ,所述厚度为25-30mm。
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