[发明专利]中性低温精炼酶及其在织物前处理中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及织物染整技术领域，具体地讲，本发明涉及一种中性低温精炼酶及其在织物前处理中的应用。

技术背景

目前印染前处理工艺中主要采用高温高碱的方式进行精炼处理，不仅损伤纤维，还对环境造成严重危害，加重污水处理负担和能耗成本。虽然市场上也推出了碱性精炼酶，但其对棉籽壳去除效果和棉织物吸水性不佳，且碱性条件下影响棉纤维强力。

因此，希望有一种绿色环保的精炼酶，以克服上述现有精炼酶的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种绿色环保的精炼酶，以克服现有技术中存在的问题。

本发明所要解决的技术问题通过如下技术方案得以解决：

本发明第一方面，一种中性低温精炼酶，其特征在于，包含如下组分：

中性纤维素酶        15-50重量份；

果胶酶              30-70重量份；

木聚糖酶            10-30重量份；

脂肪酶              5-30重量份；

漆酶                10-15重量份。

在一个实施方案中，所述中性纤维素酶的含量为20-50重量份。

在一个实施方案中，所述中性纤维素酶为购自宁夏夏盛实业集团有限公司的SDC-A系列、SDC-D系列或SDC-C系列。

在一个实施方案中，所述脂肪酶为购自宁夏夏盛实业集团有限公司的中性脂肪酶系列。

在一个实施方案中，所述漆酶为购自宁夏夏盛实业集团有限公司的漆酶系列。

本发明第二方面，上述中性低温精炼酶在织物前处理中应用。

在一个实施方案中，所述织物前处理为采用溢流机和精炼和漂白一浴法对针织物进行处理，其中工艺条件如下：

PH值：          5.0-7.0

温度：          50-60℃

中性低温精炼酶：3-5g/L

处理时间：      30-60min。

在一个实施方案中，所述织物前处理为采用轧堆设备和酶退煮漂一步法对机织物进行处理，其中工艺条件如下：

PH值：                  5.0-7.0

轧液温度：              50-60℃

堆置时间：              4-8小时

中性低温精炼酶：        5-10g/L，100％带液率

浓度为30％重量的双氧水：10-15g/L。

在一个实施方案中，所述织物前处理为采用卷染机和酶退煮漂一步法对机织物进行处理，其中工艺条件如下：

PH值：                  5.0-7.0

温度：                  50-60℃

时间：                  90分钟

中性低温精炼酶：        1％(o.w.f)

浓度为30％重量的双氧水：3-5g/L。

在一个实施方案中，所述织物前处理为采用轧蒸长车设备和酶退煮漂一步连续轧蒸法对机织物进行处理，其中工艺条件如下：

PH值：                  5.0-7.0

轧液温度：              50-60℃

蒸箱温度：              60-70℃

时间：                  40-60分钟

中性低温精炼酶：        5-10g/L，100％带液率

浓度为30％重量的双氧水：10-15g/L。

本发明中性低温精炼酶可代替传统工艺中的烧碱、精炼剂、氧漂稳定剂、去油剂等多种助剂，简化原有生产工艺，在低温甚至常温条件下应用，节省燃料，不再需调PH值，有效缩短工时，提高生产效率，大大减少废水中的TDS、COD、BOD指数，减少环境污染，同时可以实现高效去棉籽壳、果胶质和蜡质等，改善棉织物的吸水性，纤维强力和染色性能。具体而言，采用本发明中性低温精炼酶对织物进行前处理具有如下优点：

(1)去除棉籽壳效果好，织物白度明显增加；

(2)不损伤纤维，不影响纤维强力，织物失重降低；

(3)匀染性好，得色量提高，染色次品率大幅下降，可节省染料；

(4)改进手感和柔软性，使布面更亮泽、纹理更清晰；

(5)与生物抛光处理相结合，织物色光不会改变，缩短工艺时间，提高生产效率；

(5)全工艺的耗水量可降低25％以上；