[发明专利]锂电池防爆盖板

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池安全部件，尤其涉及一种锂电池防爆盖板。

背景技术

随着电子设备向轻便化、可移动化的方向急速发展，各种高容量化的锂电池便成为了这些电子设备驱动电源的首选。

由于这些高容量电池密闭在一些容器里，当充电器出现过量充电或者误操作发生故障后，电池内部常会产生异常气体，这些气体聚集起来会使电池内部产生过大的压力，从而存在电池爆炸的危险。在一些大型设备中装有较多的锂电池组，一旦电池爆炸，便会损坏大量的锂电池，严重的甚至会损坏电池附近其他设备。

为了防止锂电池爆炸，通常会在锂电池顶部装设一个防爆盖板，并在防爆盖板中设置防爆膜。如果电池内的压力过高，超过防爆膜能够承受的压力时，防爆膜会撕裂，使得电池内部泄压，从而避免了电池的爆炸。中国专利ZL200520057977.3公开了一种电池防爆盖，这种电池防爆盖内部设有防爆膜片，防爆膜片中部结构反向，当电池内部压力增大时，防爆膜片内部撕裂，使得电池内部泄压来保护电池。然而这种电池防爆盖的结构过于复杂，制造和安装过程较为不便，使得其制造成本较高；并且这种电池防爆盖的防爆膜片极其容易被腐蚀，从而直接导致电池防爆盖板失去作用，因此这种电池防爆盖的保存时间较短，不能长期使用。

发明内容

为了克服上述不足，本发明提供了一种结构简单，安装方便，成本较低的锂电池防爆盖板。

本发明的目的是这样实现的：

本发明涉及一种锂电池防爆盖板，它包括盖板，所述盖板上穿接有防爆装置，所述防爆装置包括底座、铜箔和垫片，所述底座和垫片上开有通孔，所述底座、铜箔和垫片自下而上固定为一体。

所述盖板上设有盖板通孔，所述垫片的直径大于盖板通孔的孔径。

所述底座上设有翻边。

所述底座、铜箔和垫片的外边缘通过激光焊接固定。

所述底座、铜箔和垫片之间通过胶水固定。

本发明具有的有益效果是：

这种锂电池防爆盖板将底座、铜箔和垫片通过胶水固定为一体，并将其固定在盖板上，当电池内压力过大时，铜箔便会变形破裂使电池内部泄压，这种锂电池防爆盖板的结构较为简单，并且只需将底座的底端穿过盖板上的盖板通孔，并将底座的底端压出翻边，从而使得底座固定在盖板上，这种安装方式极为方便，也使得这种锂电池防爆盖板的生产成本较低，这种锂电池防爆盖板采用铜箔作为其防爆膜片，其防腐蚀性能较好，使用周期较长。

附图说明

图1为本发明锂电池防爆盖板的结构示意图。

图2为图1去除防爆装置后的结构示意图。

图3为图1的仰视图。

图4为图3中防爆装置的结构示意图。

其中：盖板1、盖板通孔1.1、防爆装置2、底座2.1、翻边2.1.1、铜箔2.2、垫片2.3。

具体实施方式

如图1至图4，本发明涉及一种锂电池防爆盖板，包括盖板1和防爆装置2，所述盖板1的中间开设有盖板通孔1.1，所述防爆装置2包括底座2.1、铜箔2.2和垫片2.3，所述底座2.1和垫片2.3的中间都开有通孔，所述垫片2.3的直径大于盖板通孔1.1的孔径，所述铜箔2.2设置在底座2.1上，所述铜箔2.2上盖有垫片2.3，所述底座2.1、铜箔2.2和垫片2.3之间通过胶水固定为一体，所述铜箔2.2外围的底座2.1和垫片2.3之间通过激光焊接固定，所述底座2.1的底端穿过盖板1上的盖板通孔1.1，随后将底座2.1的底端向盖板1上压紧，形成翻边2.1.1，使得防爆装置2固定在盖板1上。

当电池内的压力较大时，作为防爆膜的铜箔2.2会变形随后破裂，使得电池内部泄压，从而保证了电池的安全。