[发明专利]单把式拉铆枪

说明书

技术领域

本发明涉及铆接工具技术领域，特别是涉及一种单把式拉铆枪。

背景技术

拉铆枪用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上，主要解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便。如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽压等方法无法达到强度要求的时候，压铆和涨铆都不可行，必须用拉铆。拉铆枪适用于各厚度板材、管材(0.5mm-6mm)紧固领域，使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。

现有的拉铆枪分为单把式拉铆枪和双把式拉铆枪。双把式拉铆枪包括两个手柄，进行铆接时，使用者两手分别握住两个手柄用力进行铆接；单把式拉铆枪包括本体和手柄，进行铆接时，使用者用一只手同时握住本体和手柄用力进行铆接。

但是，现有的单把式拉铆枪的手柄与本体是通过一个销轴连接在一起的，这种拉铆枪在使用过程中撬动拉杆向上的力矩一直保持不变，由于在铆接过程中越到最后产生的阻力越大，需要的施加的力也越大，因此在铆接时需要使用者使用很大的力才能完成铆接。

发明内容

本发明实施例要解决的问题是提供一种单把式拉铆枪，以克服现有技术中由于撬动拉杆向上的力矩保持不变而造成铆接时需要使用者使用很大的力才能完成铆接的缺陷。

为达到上述目的，本发明实施例的技术方案提供一种单把式拉铆枪，所述拉铆枪包括本体10、手柄11、拉杆20、抓持机构和铆钉调节机构，以及第一销轴31、第二销轴32、第三销轴33和连动片40；所述铆钉调节机构与所述本体10的前端配合；所述抓持机构设置在所述铆钉调节机构的腔室内，其尾部与所述拉杆20相配合；所述第一销轴31固定在本体10上；所述第二销轴32固定在手柄11上，并通过连动片40与第一销轴31连接；所述第三销轴33固定在手柄11上，并同时固接在所述拉杆20上。

进一步，所述本体10的后端固定有拉杆定位座21，所述铆钉调节机构含有调节套筒71；所述拉杆20的后端位于所述拉杆定位座21的中心通孔内，前端伸入所述调节套筒71内，可沿由所述拉杆定位座21和调节套筒71确定的方向做直线运动。

进一步，所述铆钉调节机构包括铆钉导嘴70、调节套筒71和调节螺帽72；所述调节套筒71的后端设有外螺纹，所述外螺纹的后部与所述本体10前端的内螺纹配合，所述外螺纹的前部与所述调节螺帽72的内螺纹配合；所述铆钉导嘴70的后端通过螺纹与所述调节套筒71的前端连接。

进一步，所述铆钉调节机构还包括垫片73，所述垫片73设置在所述本体10的前端与所述调节螺帽72之间。

进一步，所述拉杆20上设有通孔，固定在所述手柄11上的第三销轴33通过所述通孔与拉杆20连接。

进一步，所述抓持机构包括抓片60、抓片座61、顶杆62及复位弹簧63；所述抓片60设置在所述抓片座61内；所述顶杆62的前部与所述抓片60的尾部相配合，尾部与所述复位弹簧63相配合；所述顶杆62与复位弹簧63设置在所述拉杆20的内部。

进一步，所述拉杆20内设有台阶，所述复位弹簧63的一端弹性抵接在所述台阶上，另一端弹性抵接在所述顶杆62的后端。

进一步，所述第二销轴32上插套有扭簧50，所述扭簧50的一端与所述本体10或所述第一销轴31相抵接，另一端与所述手柄11相抵接。

进一步，所述本体10和手柄11上分别设有柄套12。

进一步，所述本体10上设有锁扣手柄11的挂钩13。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下优点：

本发明的单把式拉铆枪采用三个销轴连接本体、手柄与拉杆，固定在手柄上的第二销轴通过连动片与固定在本体上的第一销轴连接，固定在手柄上的第三销轴同时固定在拉杆上；在进行铆接时，第二销轴在连动片的带动下向拉杆靠近，使力矩增大，从而使用时更加省力。

另外，在本发明的单把式拉铆枪中，通过调节本体前端和调节螺帽在调节套筒上的位置，对铆合的行程进行调节，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明实施例的一种单把式拉铆枪的结构示意图；

图2为本发明实施例的单把式拉铆枪的剖视图；

图3为本发明实施例的单把式拉铆枪的局部结构示意图；