[发明专利]金属罐焊耳的补涂装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属罐的喷涂领域，特别是涉及一种金属罐焊耳的补涂装置。

背景技术

目前，在金属罐的焊耳处都会为了防止焊点的生锈而进行相关溶液的补涂。现有的补涂方式大多是人工用刷子手工补涂，效率非常低；同时，每个焊耳补涂量的多少有着较大的主观性，并不能很好地把握到每一次补涂的量都是一样的；此外，在烘干时也不易把控时间，而且有时候刷子沾溶液过多，容量致使溶液流动而使金属罐脏污。因此，现有的补涂普遍存在如下的缺点（1）、费人费时，生产效率低下；

（2）、产品质量得不到最大保证；

（3）、操作过程中的把控性欠佳。

发明内容

本发明目的是提供一种用于金属罐焊耳的补涂装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种金属罐焊耳的补涂装置，包括弹性瓶体、安装在所述的弹性瓶体上部的连接件、安装在所述的连接件上部的盖体，所述的连接件内部开设有导流孔，所述的盖体的上周壁上开设有涂料孔，所述的导流孔与涂料孔相连通，所述的涂料孔外部覆盖有遮挡件，所述的遮挡件选用纤维组织的材料。

优选地，所述的连接件下部具有与所述的弹性瓶体的瓶口相匹配的接口。

优选地，所述的连接件中部具有一个U型的中空部，所述的中空部与导流孔相连通。

优选地，所述的连接件上部具有一个收容部，所述的盖体安装在所述的收容部中。

优选地，所述的遮挡件为海绵或棉布。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：本发明解决了手工涂刷的补涂速度较慢的问题，并且在补涂过程中更加容易控制补涂量，减轻了后续烘干环节的难度；同时，有效控制脏污产品出现的现象，使产品质量得到有效提升。

附图说明

附图1为本发明的示意图；

附图2为本发明的连接件的主视剖视图；

附图3为本发明的盖体的主视剖视图；

附图4为本发明的盖体的俯视图。

其中：1、弹性瓶体；2、连接件；3、盖体；4、接口；5、导流孔；6、中空部；7、收容部；8、涂料孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

如图1所示的一种金属罐焊耳的补涂装置，包括弹性瓶体1、安装在弹性瓶体1上部的连接件2、安装在连接件2上部的盖体3。弹性瓶体1可以利用日常生活中常见的具有一定弹性的塑料品；连接件2下部具有与弹性瓶体1的瓶口相匹配的接口4，连接件2中部具有一个U型的中空部6，连接件2上部具有一个收容部7，连接件2内部开设有导流孔5，导流孔5将接口4与中空部6相连通，如图2所示；盖体3的上周壁上开设有涂料孔8，如图3、4所示。当盖体3安装在连接件2的收容部7中时，涂料孔8与导流孔5相连通。此外，涂料孔8外部覆盖有遮挡件，遮挡件选用纤维组织的材料，诸如为海绵或棉布。

以下具体阐述下本实施例的操作方法：

在弹性瓶体1中装入补涂液体，将连接件2的接口4卡设在弹性瓶体1的瓶口上，将盖体3安装在连接件2的收容部7中，在盖体3外部覆盖诸如海绵或棉布。使用时，挤压弹性瓶体1，液体由瓶内流向导流孔5，再经导流孔5流向中空部6，最后流入盖体3的涂料孔8，涂料孔8将液体转涂在海绵或棉布上，棉布接触焊耳从而完成补涂。这样，海绵或棉布还有一定的缓冲作用，以防止某次挤压时液体流出过多而造成脏污。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。