[发明专利]用于纤维幅材机的干燥部的蒸汽及冷凝水系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于纤维幅材机的干燥部的蒸汽及冷凝水(冷凝物)系统(Dampf-und Kondensatsystem)，其在蒸汽馈送装置(Dampfeinspeisung)与冷凝器之间包括有多个级联连接的烘缸组和至少一个具有喷射器的热压机组(Thermokompressorgruppe)，该喷射器被设置为借助新鲜蒸汽使来自同一个烘缸组的废蒸汽(Abdampf)作为馈送蒸汽循环。

背景技术

纤维幅材机的干燥部的蒸汽及冷凝水系统通常为级联系统或热压机系统。还有一种是级联(Kaskade)和热压机组合而成的改进的干燥部，其中例如在干燥的开始阶段使烘缸组1和烘缸组2呈级联连接，也就是说烘缸组2将冷凝水容器的吹入蒸汽(Durchblasdampf)和膨胀蒸汽(Entspannungsdampf)馈送到烘缸组1中。从烘缸组3开始的烘缸组就是所谓的热压机组，吹入蒸汽和膨胀蒸汽从该组通过热压机被导引回到同一个烘缸组的蒸汽侧(Dampfseite)。热压机还可用于提高所确定的烘缸组的蒸汽压力，其中借助高压蒸汽来提高低压蒸汽的压力。热压机组通常需要第二个高压蒸汽管线，以用于工作蒸汽(Treibdampf)。

多冷凝水容器系统的所谓的被级联控制的干燥部可视为现有技术中的蒸汽及冷凝水系统，其中所有的烘缸组都是级联连接，并设有多个冷凝水容器和至少一个冷凝器。在这种系统中，存在能量使用和干燥调节方面的问题。在所述系统中，由于级联连接，吹入蒸汽和冷凝水容器膨胀蒸汽的量朝向沿干燥部的“行进方向”的第一个烘缸组增加。因此，流入第一个烘缸组中的吹入蒸汽和膨胀蒸汽的体积会大到在第一个烘缸组中需要多达六个的烘缸。此外，从第一个烘缸组离开的穿流蒸汽的体积大到需要一个高效冷凝器来冷凝全部的穿流蒸汽。高效冷凝器又需要大量的冷却水，而冷却水在许多情况下只能限量使用。人们试图降低所需的冷凝器功率，为此，人们将来自烘缸组的蒸汽首先导入干燥部罩(Trockenpartiehaube)的备用空气预热器或消耗相应能量的物件。然而，这种方案需要空间和大量的管道并会产生额外的投资成本。

烘缸的表面温度对于纤维幅材机的干燥部中的幅材铺设而言具有重要的意义。有利的是，第一烘缸能够具有与各种待生产类型的纤维幅材相匹配的表面温度，从而不会产生纤维幅材附着在第一烘缸上的问题。在根据现有技术的蒸汽及冷凝水系统中，在第一烘缸中并未达到足够高的压力，由此可消除纤维幅材附着到第一烘缸上的问题。然而，高压却能够使纤维幅材在存在幅材附着危险的温度范围之上行进。

发明内容

通过本发明提供一种用于纤维幅材机的干燥部的蒸汽及冷凝水系统，其能够更好地利用能量并简化调节。

根据本发明，该目的可以这样实现：级联连接的蒸汽及冷凝水系统的第二烘缸组被构造为热压机组，其中可以借助热压机使同一烘缸组的废蒸汽作为馈送蒸汽循环，同时馈送蒸汽通过气门被导入第一烘缸组中。来自主蒸汽管线的蒸汽将用作为热压机的工作蒸汽。以此方式，在级联连接中可以使聚集在压力级较低的烘缸组中的穿流蒸汽和余汽在热压机组中就已保持在受控状态下，而不用使其聚集在第一烘缸组中。由此，第一烘缸组可以构造得小于其他烘缸组。

具体而言，本发明提供一种用于纤维幅材机的干燥部的蒸汽及冷凝水系统，所述蒸汽及冷凝水系统在蒸汽馈送装置与冷凝器之间具有多个呈级联连接的烘缸组和至少一个带有喷射器的热压机组，该喷射器被设置为借助于新鲜蒸汽使来自同一个烘缸组的废蒸汽作为馈送蒸汽进行循环，其中压力最低的烘缸组与其他烘缸组相比具有较少的烘缸，并且所述热压机组的馈送压力管线通过气门与所述压力最低的烘缸组的馈送管线连接。

优选地，所述压力最低的烘缸组具有2个到4个烘缸。

优选地，所述蒸汽及冷凝水系统具有新鲜蒸汽馈送阀，用以调节第一烘缸组的压力。

优选地，由压力较高的烘缸组馈送到所述热压机组中的吹入蒸汽仅被输入到所述热压机组的部分烘缸。

优选地，所述热压机组具有至少一个所述热压机组的喷射器，用以提高废蒸汽的压力。

优选地，所述蒸汽及冷凝水系统具有至少两个处于不同压力的冷凝器，其中的一个冷凝器用作为用于所述压力最低的烘缸组的废蒸汽的冷凝器，而其中的另一个冷凝器则用作为在幅材断裂情况下使用的功率较大的冷凝器。

根据本发明的系统的第一烘缸组较小，亦即其仅包括2至4个烘缸，使得在这种情况下来自该烘缸组的穿流蒸汽的量明显较少。由此减小了冷凝器所需的功率并进而实质上减少了所需的冷却水量。