[发明专利]一种基于深度净化废水后树脂高浓脱附液的处置方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种树脂脱附液的处置方法，具体而言，是一种基于阴离子交换树脂深度净化废水后树脂高浓脱附液的处置方法。

背景技术

改革开放以来，我国精细化工飞速发展，为国民经济的腾飞作出了重要贡献， 但该行业排放的废水往往具有成分复杂、浓度高、毒性大、色泽深、难以生物降解等特点，这些废水给生态系统和环境造成了严重的污染。寻求适合的方法对这些废水进行有效地处理已成当务之急。

生物技术是废水处理最经济的技术，但生物技术后，废水中还残留微生物代谢及分解的产物、不能被微生物降解的有毒物质以及各种无机物等，还需深度处理达到环境标准后才能排放。在各类废水的深度处理技术中，树脂技术是被广泛使用的处理技术。树脂吸附法具有吸附容量大、机械性能强、可重复利用等优点。然而生化尾水经树脂处理后脱附下来的脱附液具有成分复杂、浓度高、毒性大、色泽深、难以生物降解等特点，这就使得脱附液的处理成为环保界公认的治理难题，也成为限制树脂在各行各业应用的一个“瓶颈” 问题。因此，脱附液如何进行高效经济的处理，是急需解决的一个难题。

常用的脱附液的处理方法主要有强化混凝、催化氧化、催化还原、膜滤等。混凝法通常对大分子疏水性物质去除效果较好，然而其具有混凝剂用量大，污泥产生量大，难直接达标，对极性小分子有机物去除效果差等缺点。催化氧化技术是一种高级氧化技术，具有降解完全、无二次污染、能耗和原材料消耗低的优点。然而Fenton氧化对pH要求较高，臭氧氧化具有建设投资大，运行费用高等缺点。膜滤也具有膜制作成本高、容易污染等缺点。因此，单一的处理工艺很难对脱附液进行高效经济的处理，采用各种工艺的组合工艺就很有必要。

发明内容

1、  发明要解决的技术问题

由于树脂技术的广泛应用，产生了大量的树脂脱附液，现有的处理工艺很难对脱附液进行高效经济的处理，本发明提供一种基于深度净化废水后树脂高浓脱附液的处置方法，将混凝和高级氧化组合工艺用于磁性阴离子交换树脂对生化尾水进行处理时树脂脱附液的回收与处置，可以对纳滤截留液的TOC和UV₂₅₄都有较大程度上的去除，提高了其BOD₅/COD_cr，生化出水基本稳定，解决树脂高浓脱附液的处理难题。

2、  技术方案

一种基于深度净化废水后树脂高浓脱附液的处置方法，其步骤如下：

1）将阴离子交换树脂处理生化尾水后的树脂高浓脱附液，进入纳滤膜系统进行分离，操作压力在1.0-2.5MPa，主要分为含有小分子物质的纳滤膜透过液及主要含有大分子有机物的纳滤膜截留液两部分；其中纳滤膜截留液的体积为高浓脱附液体积的1/7左右，产生的纳滤膜透过液进行氧化后可作为脱附剂重复利用；；

2）对步骤1）产生的纳滤截留液用一定浓度的混凝剂进行混凝，混凝剂有FeCl₃·6H₂O、FeSO₄·7H₂O、Al₂(SO₄)₃·18H₂O、聚合氯化铝、PAC等；加入的混凝剂的质量百分比为1%-5%，混凝沉淀后的溶液的pH在2-5之间，TOC去除率达到35%-55%；

3）取步骤2）获得的混凝上清液，进行Fenton氧化或臭氧氧化；加入FeSO₄·7H₂O的质量百分比为0.1%-2%，加入的30%的过氧化氢溶液的质量百分比为1%-4%；通入的臭氧的浓度为3mg/L-10mg/L，反应1-5h后，TOC去除率达到60%-80%；

4）将步骤3）获得的氧化液用氢氧化钠或氢氧化钙溶液调节其pH至8.5-10.5，进一步混凝沉淀，经处理后，废水的BOD₅/COD_cr提高至0.4以上；

5）将步骤4）获得的溶液进入模拟的活性污泥生化系统进一步处理。

步骤5）进水COD为200-400mg/L，加入的经碱液混凝后的溶液的体积为1‰-5‰，经过12-18h处理后，出水COD的去除率在40%-65%。活性污泥对废水仍有较好的处理能力；处理液可返回到生化尾水段生化系统进一步生物降解，实现了高浓脱附液的循环处理。