[发明专利]永磁同步电机的定、转子固定装置及电机装配方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种机械固定装置，尤其是指一种电机的定、转子固定装置及该电机的装配方法。

【背景技术】

现有旋转滚子压缩机内置的自控式永磁同步电机包括有定子和转子，该定、转子的安装方式一般采用如下方式，请参阅图1，电机的定子20采用和壳体热套的方式进行：①加热壳体10，使得壳体10在热变形的情况下内径变大，②定子20借助于工装使得其外径在壳体10内径变大的情况下插入壳体10内径中；待壳体10热散去后，壳体10内径变小，定子20外径和壳体内径形成过盈配合，定子20便被卡在壳体10中。电机的转子30采用轴定位的方式进行：①转子30仍然采用热套的方式固定在电机使用的电机轴40上；②转子30外径通过借助一些工装使得转子30和预先在壳体10内部固定好的定子20内径保持一定的同轴度间隙和高度差；自此，旋转滚子压缩机自控式永磁同步电机装配完成，上电后，电机即可实现运转。现有的这种安装方法步骤繁多、工艺复杂，不能适用于反复拆装同一台电机的机械中使用，并且由于定子受到径向压应力，电机的效率受到影响降低。

因此，提供一种操作简单方便、可适合于反复拆装、可提高电机效率的定、转子固定方式实为必要。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种操作简单的效率高的定、转子固定装置。

本发明的另一目的在于提供一种操作简单的电机装配方法。

为实现本发明目的，提供以下技术方案：

本发明永磁同步电机的定、转子固定装置利用定位压圈将定子定位，该定位压圈一侧设有与定子截面形状相配合的剖切面，该定子两端分别卡入两个该定位压圈中，该电机轴插入转子中，转子插入定子中，转子、定子、定位压圈装入壳体中。

其进一步包括底座，底座上设有中心孔，中心孔中设有轴承，该底座主要作用在于定位电机轴、定位压圈和壳体。该电机轴一端插入底座的中心孔的轴承中，电机轴上设计有特定结构而保证电机轴在底座的中心孔中定位，该特定结构可可以采用现有形式的轴定位结构；底座上设有凸台与定位压圈配合以定位，另外，壳体底端面和底座上端面通过螺钉拧紧。

该定位压圈的外壁与壳体的内壁大小相适配，使得定位压圈不能在径向方向上很剧烈的活动(只是很微小的移动)，从而方便于装配。

该电机轴另一端设有螺纹，通过螺母拧紧装配结构，从而固定转子，使其不能在周向及径向随意移动。

其进一步包括上盖，上盖通过螺钉与壳体上端面拧紧。并且上盖上在内圈进一步加设螺钉，该螺钉穿过上盖接触上部的定位压圈并压紧该定位压圈，最终用来压紧定子。

本发明还提供一种电机装配方法，其采用如上所述的定、转子固定装置，包括如下步骤：

(1)将电机轴插入转子中，并将电机轴一端插入底座的中心孔的轴承中；

(2)将一个定位压圈装在步骤(1)的组件上，利用底座的凸台保证定位压圈的定位；

(3)将壳体装在步骤(2)完成后的组件外；

(4)将定子一端卡入步骤(2)的定位压圈设有剖切面的一端上；

(5)将另一个定位压圈设有剖切面的一端卡在定子另一端上；

(6)用螺钉将壳体底端面与底座上端面相拧紧；

(7)用螺母与电机轴另一端螺纹配合拧紧；

(8)用螺钉将上盖和壳体拧紧，并用螺钉旋入上盖的螺纹孔中压紧该另一个定位压圈。

在步骤(3)与步骤(4)之间还包括：在转子表面均匀放置间隙片，以保证转子和定子的径向间隙在一定范围内，因为电机的装配要求定子和转子必须保证一定的同轴度才能确保电机的可靠性和性能。

在上述基础上，在步骤(6)与步骤(7)之间还包括：拔出所述间隙片。拔出间隙片后再拧紧装配。

最后还可以使用间隙片检验定、转子的同轴度。

对比现有技术，本发明具有以下优点：

本发明定、转子固定装置对于自控式永磁同步电机或相似的电机的定、转子的装配较方便，借助于该装置，自控式永磁同步电机或相似的电机的定转子的安装、固定方式不仅变得很简单，而且很适合于反复拆装同一台电机的机械中使用，且不借助于加热的方式，只是简单的机械拧紧等手段就可以完成装配；更甚至于由于定子不受径向的压应力，电机的效率会提高。

【附图说明】

图1为现有定、转子装配结构示意图；

图2为本发明装配好之后的电机的结构示意图；

图3为本发明定、转子固定装置的分解图；

图4为定子的截面形状及轮廓示意图；