[发明专利]高频加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高频加热装置，其通过使流通高频电流的导体靠近金属制的被加热物的加热对象部位来对被加热物进行感应加热。

背景技术

现有的高频加热装置具有高频电源、变压器和加热导体。从高频电源输出的高频电流被变压器变成高压。然后，将高频高压电流供给到与变压器的次级侧连接的加热导体。此外，将加热导体靠近被加热物的加热对象部分配置。结果，当高频电流在加热导体中流动时，由于电磁感应而在被加热物的加热对象部位流过高频的感应电流，该部位被感应加热。

在此，变压器的次级侧和加热导体通过如下结构电连接，即，在变压器的次级侧的两端分别设置有输出端子，在加热导体的两端分别设置有输入端子。当输出端子与输入端子分别连接时，将被变压器变压的高频电流供给到加热导体，在加热导体中流通高频电流。

此外，在将高频电流供给到次级侧和加热导体时，次级侧和加热导体自身升温产生消耗。为了抑制消耗，在现有的高频加热装置中采用以中空的良导体形成次级侧和加热导体，并在内部能够流动冷却水的结构。从而，在次级侧的内部和加热导体的内部流通冷却水。由于分别向次级侧和加热导体供给冷却水，因此配管较为复杂，实践中形成能够使冷却水在次级侧和加热导体之间移动的配管。因此，需要将输出端子和输入端子连接成冷却水不会泄漏。

于是，当利用如日本登记实用新型第1765718号公报中公开的结构来连接变压器的次级侧和加热导体时，能够将两者电连接，并且能够保持水密以使冷却水不会泄漏。

日本登记实用新型第1765718号公报中公开的输出端子具有凸状的圆锥锥形(taper)部，输入端子具有与输出端子的圆锥锥形部面接触的凹状的圆锥锥形部。由此，通过将输出端子的凸状的圆锥锥形部与输入端子的凹状的圆锥锥形部同心状地配置并接合(面接触)，电连接输出端子和输入端子。即，将高频电源侧和加热导体侧电连接。

此外，通过使输出端子的凸状的圆锥锥形面与输入端子的凹状的圆锥锥形面面接触，保持输出端子与输入端子之间的水密，能够使冷却水在次级侧和加热导体之间移动。

在如上现有的高频加热装置中，通过使变压器的次级侧的输出端子和加热导体侧的输入端子面接触来电连接两者，并进一步利用如日本登记实用新型第1765718号公报中公开的结构，也按照冷却水能够在变压器的次级侧和加热导体之间流动的方式连接冷却水的通路。

此外，像曲轴这样的被加热物具有如销部或轴颈部等多个加热对象部位。这些多个加热对象部位被同时感应加热，实现工作效率的提高。即，为了同时对多个加热对象部位进行感应加热，需要使多个加热导体同时靠近各加热对象部位。

此外，由于曲轴在从旋转中心偏心的位置上配置有销部，因此还设置了使重心与旋转中心一致的配重。即，在曲轴旋转而销部到达下死点时，配重移动到上死点。这时，需要以变压器不与配重冲突的方式使加热导体靠近销部。

因此，在现有的高频加热装置中，在加热导体上设置有导入部件和接近部件。接近部件是与销部接近的部位，导入部件是连接输入端子和接近部件的部位。即，将导入部件的长度设定成，在曲轴旋转而销部到达下死点时变压器也不会与配重冲突。

发明内容

然而，现有的高频加热装置中的变压器的次级侧的输出端子和加热导体侧的输入端子通过面接触而电连接，因此，假设两者的安装位置(姿势)发生变化，则两者变成以线或点的方式进行接触，或者完全不接触。其结果，产生了两者间的接触不良，电连接变得不稳定，不能够良好地实施被加热物的感应加热。此外，如果两者的安装位置变化，则在输出端子与输入端子的连接部分产生间隙，有冷却水泄漏的危险。

此外，在对具有如曲轴的销部、轴颈部等多个加热对象部位的被加热物进行感应加热的情况下，使用多个加热导体。然后，使各加热导体的一部分折曲或弯曲来构成接近部件，以适合于各加热对象部位的形状和大小。然后，各加热导体分别与单独的变压器连接，被供给与各加热对象部位相应的高频电流。但是，由于有多个加热对象部位，因此，在将本来不应该连接的加热导体连接到特定的变压器上时，不能对加热对象部位良好地进行感应加热。即，如果变压器的输出端子连接不同的加热导体的输入端子，则该被加热物的感应加热(淬火)变得不良。