[发明专利]一种保障工业微波设备连续式生产的工艺技术

说明书

技术领域

本发明涉及粉体材料干燥设备，特别涉一种保障工业微波设备连续式生产的工艺技术。 

背景技术

微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频点磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化。造成分子的运动相互摩擦效应，此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列过程而达到微波加热干燥的目的。 

微波能穿透到物料内部，使物料表里同时产生热能，不会产生外干内湿现象。随着物料表面水分不断蒸发，物料表面温度将略低于里层温度，形成的温度梯度由内指向外，与加热过程中伴随发生的蒸汽压的迁移方向与热量迁移方向一致。据物料干燥理论，这种加热状态是极有利于物料干燥的。现代工业生产主要应用于矿物冶炼、粉末冶金、功能陶瓷、炭素材料等精细制品的烧结、加热，干燥，各种粉体材料的加工制作，以及活性成份的快速萃取，陶瓷、纸板、木材、食品、医药、化工等的快速深度干燥。但是传统的微波粉体材料干燥设备在生产过程中故障率高，难以做到24H连续式生产；上下料很难做到自动化设置，使物料在干燥过程中受微波照射不均匀，导致物料干燥不均匀；下料过程中的扬尘现象难以解决，降低生产率的同时对工人身体也有一定危害，环境污染也比较大。 

发明内容

本发明目的就是在于克服上述现有技术中的不足而提供一种可连续生产、 工作效率高、操作简单的一种保障工业微波设备连续式生产的工艺技术。 

为实现上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的： 

1、物料被置入上料斗，经上料斗底部布料装置后均匀地平铺在传输带上，其中宽度为600mm～1200mm，厚度为20mm～80mm； 

2、传输带在电机的带动下，按一定的速度匀速运动，把物料载入微波干燥腔体； 

3、物料在腔体内受微波的照射，产生水蒸气，水蒸气向上运动，从腔体顶部两侧进入排湿管道，在风机的抽湿作用下经外接管道排到室外； 

4、风机将经空气过滤器过滤之后的冷空气吹入风道内，冷却了风道内微波发生源的一面，同时吹向微波发生源与下方透波隔热板之间的空间，对微波发生源的另一面进行冷却，从风机内排出的热风通过热风循环利用管道被吹到微波作用腔内，作为对物料加工的另一热源； 

5、干燥完成后，物料到达出料口，由下料斗进入接料仓。 

本发明的优点： 

1)、本技术方案中对多管微波发生源实行双面冷却技术。多管微波发生源系统及冷却系统装在微波作用腔的上部，其中每平方米布局微波发生源的1～9个，并在微波发生源的波导下方与微波腔体内侧顶部之间覆一层透波隔热的特种材料板，这种板材对微波没有吸收，能使微波完全透过并且有很好的隔热效果。经空气过滤器过滤之后的冷空气吹入风道内，冷却了风道内微波发生源的一面，同时吹向微波发生源与下方透波隔热板之间的空间，对微波发生源的另一面进行冷却，提高了微波发生源的使用寿命；冷却系统排出的热风通过热风循环利用管道被吹到微波作用腔内，作为对物料加工的另一热源，在提高干燥 效率的同时节约了能源；可根据需要选择被微波照射的时间，来控制物料的含水率。 

2)、在微波作用腔两端安装抑制器，使微波泄漏值≤1mw/cm²，高于国家标准≤5mw/cm²，能有效防止微波泄漏，提高工作效率，降低生产成本。 

3)、上料斗的布料器使物料均匀分布在传送带上，使物料均匀的干燥；下料斗的防尘密闭装置，使物料在运送过程中不会产生外泄和扬尘，提高物料输送的效率，降低环境污染和对工人的身体的危害。 

4)、技术方案中配电控制柜和电源系统装在微波作用腔的一侧，即使设备在正常开机的状态下也能进行维护维修，保证了设备连续式的生产运作。 

具体实施方式：

1、物料被置入上料斗，经上料斗底部布料装置后均匀地平铺在传输带上，其中宽度为600mm～1200mm，厚度为20mm～80mm； 

2、传输带在电机的带动下，按一定的速度匀速运动，把物料载入微波干燥腔体，根据物料的特性和脱水率选择物料平均照射额时间，一般在30min以内； 

3、物料在腔体内受微波的照射，产生水蒸气，水蒸气向上运动，从腔体顶部两侧进入排湿管道，在风机的抽湿作用下经外接管道排到室外；