[发明专利]生胎形成方法以及生胎形成装置有效
| 申请号: | 201010533722.5 | 申请日: | 2010-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN102092141A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
| 发明(设计)人: | 鬼松博幸 | 申请(专利权)人: | 住友橡胶工业株式会社 |
| 主分类号: | B29D30/32 | 分类号: | B29D30/32 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王轶;李伟 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 形成 方法 以及 装置 | ||
1.一种生胎形成方法,其特征在于,包括:
胎体筒形成工序,其具有:卷绕步骤,用于使片状的胎体帘布的轴心方向两外端部分从中央鼓的两端突出,并在可扩缩径的中央鼓的外周面上将片状的胎体帘布环绕一圈成圆筒状;接合步骤,用于使上述环绕一圈的胎体帘布的周向端缘彼此相互对接进行拉链接缝;
侧鼓横向移动工序,是使配置在上述中央鼓的轴心方向两侧的侧鼓从分离状态开始向轴心方向内侧横向移动到接近状态的工序,其中分离状态是侧鼓从上述外端部分向轴心方向外侧间隔距离D而分离的状态,接近状态是侧鼓接近上述中央鼓且接受上述胎体筒的外端部分的状态;
胎圈锁止工序,是使胎圈芯外插于上述外端部分后,使设置在上述侧鼓上的可扩缩径的锁止环扩径,由此夹持上述外端部分来保持上述外插的胎圈芯的工序;
胎体卷绕工序,是将比上述胎圈芯更靠轴心方向外侧的胎体筒的突出部分绕胎圈芯卷绕的工序,并且
上述胎体卷绕工序包括以下步骤:
立起步骤,是使在比上述锁止环更靠轴心方向外侧且设置在上述侧鼓上的可扩径的帘布反包环扩径,由此将上述突出部分朝向胎圈芯的外侧面向半径方向外侧立起;
放倒步骤,是在上述帘布反包环扩径的状态下使上述帘布反包环向轴心方向内侧横向移动,由此将上述立起部分中的比上述胎圈芯的外周面更靠半径方向外侧的伸出部分朝向上述胎圈芯的外周面放倒;
压接步骤,是用接缝辊将上述放倒的伸出部分压接到胎圈芯的外周面。
2.根据权利要求1所述的生胎形成方法,其特征在于,
上述接缝辊由辊表面作成沿周向反复凹凸的凹凸面的凹凸辊,和将辊表面作成平滑面的平滑辊构成,在用上述平滑辊之前先用上述凹凸辊进行压接。
3.根据权利要求1或2所述的生胎形成方法,其特征在于,
上述胎体卷绕工序包括缠绕步骤,是将通过压接步骤被压接的部分,用在其半径方向外侧卷绕的缠绕线固定在上述胎圈芯的外周面。
4.一种生胎形成装置,其特征在于,具备:
可扩缩径的中央鼓,其以可转动的方式被保持于鼓中心轴部,并且将片状的胎体帘布在外周面上环绕一圈形成圆筒状的胎体筒;
侧鼓,其配置在上述中央鼓的轴心方向两侧,并且能够向轴心方向内外在接近状态与分离状态之间移动,其中:接近状态是侧鼓接近上述中央鼓并接受从该中央鼓向轴心方向外侧突出的胎体筒的外端部分的状态;分离状态是侧鼓从上述外端部分向轴心方向外侧间隔距离D而分离的状态,
上述侧鼓,在能够与中央鼓一体转动地被保持于上述鼓中心轴部、并且在能够向轴心方向内外在上述接近状态与分离状态之间移动的第一滑动外壳上具有:
胎圈锁止单元,其具有通过扩径夹持上述外端部分从而保持外插于上述外端部分的胎圈芯的可扩缩径的锁止环;
卷绕单元,其配置在上述胎圈锁止单元的轴心方向外侧并且将比上述胎圈芯更靠轴心方向外侧的胎体筒的突出部分绕胎圈芯卷绕,并且
上述卷绕单元,其在以能够与上述第一滑动外壳相对地向轴心方向内外移动的方式配置于上述第一滑动外壳的第二滑动外壳上,具有可扩缩径的帘布反包环,该帘布反包环通过扩径将上述突出部分朝向胎圈芯的外侧面向半径方向外侧立起,而且,
上述帘布反包环在扩径的状态下,通过使上述第二滑动外壳向轴心方向内侧相对移动,由此将在上述立起部分中的比上述胎圈芯的外周面更靠半径方向外侧的伸出部分朝向上述胎圈芯的外周面放倒。
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