[发明专利]一种色间张力检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机上的检测装置，更具体地说是涉及一种高速凹版印刷机上的色间张力检测装置。

背景技术

高速凹印机在印刷过程中对印刷基材的张力都有一定的要求，同一台印刷机上各印刷单元之间的张力要求要一致。目前，印刷企业在印刷过程中对色间张力的调整都是依靠操作者的经验来进行的，这个调整过程耗费时间长，基材的损失也非常严重，往往做一次调整要耗费成卷的基材，这无疑对印刷企业来说是一种很大的浪费。对设备制造者来说，通过色间张力检测来检测各个单元机械阻尼是否一致也是非常必要的。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种色间张力量化的检测装置，该装置可以准确地检测到印刷机各个单元产生机械阻尼的位置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种色间张力检测装置，包括导向辊，所述导向辊内设置有中心轴，中心轴两端设置有张力传感器，中心轴的中部设置有两个定位套，通过轴承将导向辊定位在中心轴上，所述张力传感器的外侧与固定在两侧墙板上的支承座相连接，所述张力传感器通过数据线与信号放大器连接，信号放大器连接数据采集模块，数据采集模块与电脑相联接。

本发明色间张力检测装置通过对印刷机各印刷单元之间基材张力的量化检测，可以准确确定各印刷单元产生机械阻尼的位置，为基材张力的调整节约了时间，大大减少了印刷基材的损失。

附图说明

图1是本发明色间张力检测装置的结构示意图；

图2是本发明色间张力检测装置在印刷机印刷单元中的安装位置图。

图中：1.墙板，2.支承座，3.张力传感器，4.中心轴，5.定位套，6.导向辊，7.墙板，8.信号放大器，9.数据采集模块，10.电脑，11.轴承，12.张力检测辊。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明色间张力检测装置作进一步的描述：

图1是本发明色间张力检测装置的结构示意图，图中，导向辊6内设置有中心轴4，中心轴4两端设置有张力传感器3，中心轴4的中部设置有两个定位套5，通过轴承11将导向辊6定位在中心轴4上，所述张力传感器3的外侧连接支承座2，支承座2固定在两侧墙板1和墙板7上，所述张力传感器3通过数据线与信号放大器8连接，信号放大器8连接数据采集模块9，数据采集模块9与电脑10相联接。

图2是本发明色间张力检测装置在印刷机印刷单元中的安装位置图。图中，带有张力传感器的张力检测辊12安装在基材行走路线上，而且，在每一组印刷单元上安装的位置都是一致的。

由于该色间张力检测装置在各个印刷单元的安装位置都是相同的，所以，印刷基材通过各个印刷单元时对张力检测辊12的包角都是相同的。在印刷走料时当基材通过张力检测辊12时由于对辊子的包裹，从而对辊身产生了向上的力，辊身通过中心轴4将作用力传递到张力传感器3上，这时张力传感器3就能检测出所测量印刷单元的基材走料张力。张力传感器3将检测到的基材张力通过数据线传递到信号放大器8中，再通过数据采集模块9处理后传递到电脑10中。这样就可以检测出各个印刷单元的走料张力差异，从而实现了色间张力的检测。

本色间张力检测装置所用电脑为具有USB接口的笔记本电脑。数据采集模块选用研华的USB4711A数据采集模块；USB2.0高速数据采集，150KS/s采样速率，12位分辨率；16路单端/8路差分模拟量输入；总线供电；可拆卸式螺钉端子。张力传感器选用瑞士FMS公司LMGZ轴承式张力传感器，FMS轴承式张力传感器在结构上设计成将张力测量辊的端轴轴承与张力传感器结合在一起；传感器可以直接固定在设备框架上或通过安装支架固定在设备上。传感器可在安装面内旋转任意角度安装。在传感器外表面上刻有一红色标记点，红色标记点指示的方向即为传感器敏感轴测力正方向。高精度的设计使得LMGZ系列传感器即使在小包角，张力测量辊自重大的情况下仍能精确测量材料的张力。信号放大器为瑞士FMS公司配套的EMGZ306A模拟式张力变送器，EMG306A系列张力变送器是单通道张力测量仪表，可连接两个张力传感器。通过位于仪表前端的20圈精密电位器设定变送器的零点和增益系数。

数据采集模块中的数据显示记录选用北京亚控公司的组态软件，经过编程，利用组态软件可方便的与研华USB4711A进行通讯，采集数据并绘成曲线并保存，为以后进行分析提供依据。该数据显示记录可以同时绘制16条曲线，功能比较完善，该曲线具有以下特点：

1、即可以连接组态王的历史库，也可以通过ODBC数据源连接到其它数据库上，如Access、SQLServer等。