[发明专利]挥发性金属焙烧回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种焙烧挥发性金属矿物并进行有效回收的装置。

背景技术

在有色金属矿物中，大多含有易氧化、挥发的随烟气排放的砷、铅、铋、锌、锑、铟等元素，其中砷、铅是有毒物质，在焙烧冶炼过程中，随烟气排到大气中，会造成严重的环境污染，在有色金属的湿化冶炼过程中，砷、铅又是一种难于处理的，又对产品质量造成严重影响的重金属或非金属杂质，对砷、铅等有害物质的废渣虽然采取水泥凝固、深埋等方式处理，同样会浸入土壤和地下水中，造成环境污染，而砷、铅、铋、锌、锑、铟等元素均是有用元素，随烟气排放或深埋，不仅造成环境污染，也造成了资源的浪费。目前国内外能综合回收挥发性金属的设备还没见报导，而国内外砷回收装置都采用二段低温回收，如瑞典波立顿隆斯卡尔冶炼厂，第一段高温收取高熔气金属物料，如Cu、Ni、Pb等，第二段低温收尘，必须很快通过220～250℃以下高温区，避免冷凝成玻璃堵塞管道；加拿大贝尔采用布袋收尘和电收尘，放冷空气将烟气温度降至200℃以下，以便将AS₂O₃收集，国内也有将砷烟尘袋装放进反射炉处理的，但都存在回收的砷含量低，处理速度慢，设备复杂，砷回收率低，并容易造成二次污染。

发明内容

本发明的目的在于公开一种能适宜多种挥发性金属矿物焙烧并能有效回收多种挥发性金属的、结构简单、回收率高、不造成环境污染的挥发性金属焙烧回收装置。

本发明的技术解决方案是：一种挥发性金属焙烧回收装置，其特殊之处在于设有封闭式燃油焙烧炉，在封闭式燃油焙烧炉后用尾气管连接有粗粉尘沉降器，在粗粉尘沉降器的中部或中偏下部设有冷气喷管，其顶部设有向内伸的排气管，排气管后至少连接有一级挥发性金属回收器，挥发性金属回收器设有水冷仓，在水冷仓下方设有回收仓，排气管通过水冷仓插入回收仓，在相邻两个挥发性金属回收器的回收仓之间用“n”形管联通，最后一级挥发性金属回收器设有连接其回收仓的排气管。

本发明技术解决方案中的封闭式燃油焙烧炉，设有焙烧炉体、炉堂，下料器，在焙烧炉体的左侧设有喷油口和喷油嘴，在炉堂内设有两挡火墙，在两挡火墙之间设有可转动的履带式焙烧板，履带式焙烧板延伸至炉堂外，履带式焙烧板的出口端下方设有熟料斗, 在炉堂内还设有温度传感器。  

本发明由于采用了以上技术方案，能焙烧多种含易挥发性金属元素的矿物料，特别是要求先脱砷、铅、铋、锌、锑、铟，再提炼其它金属的，能将焙烧挥发出来的金属通过降温沉降逐级得以回收；由于采用封闭式燃油焙烧炉，尾气含尘量少，所回收的挥发性金属粉未产品的杂质含量少；对于不宜用煤炭燃料焙烧的矿物更为合适，不会对其它金属的提取造成影响；采用燃油焙烧炉，可对焙烧温度进行有效控制，实现不同挥发性金属的可控回收；本发明不仅使有色金属冶炼中难于处理的砷、铅等有害元素变得简单化，更重要的是从根本上解决了有害元素通过烟气和废渣排放的问题，防止对环境的污染，同时，对有害元素和其它挥发性金属进行回收，变废为宝，提高了资源的利用率。

附图说明

附图1为本发明的主视示意图。

附图2为本发明封闭式燃油焙烧炉的俯视示意图。

具体实施方式