[发明专利]柔性线路板后工序的制作方法有效
| 申请号: | 201010517701.4 | 申请日: | 2010-10-20 |
| 公开(公告)号: | CN101969745A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
| 发明(设计)人: | 李毅峰;陈亮 | 申请(专利权)人: | 厦门弘信电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 渠述华 |
| 地址: | 361100 福建省厦门市火炬*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 柔性 线路板 工序 制作方法 | ||
1.一种柔性线路板后工序的制作方法,其具体步骤为:
1)先将低粘保护膜依待外形加工柔性线路板的规格进行裁切下料;
2)同时将待外形加工柔性线路板先加工外形的一部分,即外形加工前段;
3)接着将低粘保护膜1贴上柔性线路板的一面,之后加工柔性线路板上产品外形的另一部分,即外形加工后段;
4)再在柔性线路板的另一面贴上低粘保护膜2;之后取下低粘保护膜1和板面废料,单片单片的产品粘留在低粘保护膜2上;
5)最后再贴上低粘保护膜3使产品夹置于低粘保护膜2与低粘保护膜3之间实现包装,再进行常规的成品检验,完成柔性线路板后工序的制作。
2.如权利要求1所述的柔性线路板后工序的制作方法,其特征在于:所述步骤1)中低粘保护膜采用下料机制作,将两层低粘保护膜粘合在一起下料,或采用在一层低粘保护膜具粘性的一面贴覆一层离型纸后下料。
3.如权利要求1所述的柔性线路板后工序的制作方法,其特征在于:所述步骤1)在低粘保护膜1上钻出所需的外形加工让位孔及其它辅助孔。
4.如权利要求1所述的柔性线路板后工序的制作方法,其特征在于:所述步骤2)中待外形加工的柔性线路板外形加工前段,为产品外形加工的一部分,柔性线路板上产品之外的部分为板面废料,此阶段设计在冲切产品外形要求严格的一部分,采用精度相对高的模具冲切。
5.如权利要求1所述的柔性线路板后工序的制作方法,其特征在于:所述步骤2)之后在柔性线路板上进一步完成SMT制作。
6.如权利要求1所述的柔性线路板后工序的制作方法,其特征在于:所述步骤3)中贴低粘保护膜1贴于柔性线路板4背向步骤2)中冲切模具冲切口的一面。
7.如权利要求1所述的柔性线路板后工序的制作方法,其特征在于:所述步骤2)中柔性线路板对产品外形加工前段和步骤3)中外形加工后段的两模具刀口冲切需要设有一定的交汇点,以确保产品外形冲切的完整性。
8.如权利要求1所述的柔性线路板后工序的制作方法,其特征在于:所述步骤4)之后进一步进行产品的贴钢片、薄膜开关、胶纸等辅材操作。
9.如权利要求1所述的柔性线路板后工序的制作方法,其特征在于:所述步骤5)中低粘保护膜2与低粘保护膜3的一端设有一定的错位。
10.如权利要求1至9所述的任一柔性线路板后工序的制作方法,其特征在于:所述低粘保护膜为PET低粘保护膜或OPP低粘保护膜。
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