[发明专利]一种即食泥鳅食品及其生产方法有效
| 申请号： | 201010516124.7 | 申请日： | 2010-10-22 |
| 公开（公告）号： | CN101983586A | 公开（公告）日： | 2011-03-09 |
| 发明（设计）人： | 姚东瑞;周鸣谦;刘云鹤;盘赛昆;马元元 | 申请（专利权）人： | 淮海工学院 |
| 主分类号： | A23L1/325 | 分类号： | A23L1/325 |
| 代理公司： | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人： | 刘喜莲 |
| 地址： | 222000 江苏省连云港市新*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 即食 泥鳅 食品 及其 生产 方法 | ||
1.一种即食泥鳅食品，其特征在于：它是通过以下的方法制得：
（1）原料泥鳅经去头、内脏预处理后或者直接取原料泥鳅置于脱腥液中浸泡1-3小时进行脱腥处理；泥鳅与脱腥液的重量比为1∶3-7；所述的脱腥液为2-5%NaCl和0.15-0.35%酸液以重量比1∶1-2的比例混合制成；
（2）将脱腥处理后的泥鳅烘干至水分含量为50-55%后，置于密闭容器中室度温放置回软20-30小时；得烘干泥鳅；
（3）将烘干泥鳅以输出功率为480-1000W的微波进行膨化处理100-140秒；得膨化泥鳅；
（4）膨化泥鳅经烘干至含水量低于8%；得即食泥鳅。
2.根据权利要求1所述的一种即食泥鳅食品，其特征在于：步骤（1）中所述的酸液为柠檬酸或者醋酸。
3.根据权利要求1所述的一种即食泥鳅食品，其特征在于，它是通过以下的方法制得：
（1）原料泥鳅经去头、内脏预处理后或者直接取原料泥鳅置于脱腥液中浸泡2小时进行脱腥处理；泥鳅与脱腥液的重量比为1∶5；所述的脱腥液为4%NaCl和0.25%酸液以重量比1∶1的比例混合制成；
（2）将脱腥处理后的泥鳅烘干至水分含量为52%后，置于密闭容器中室度温放置回软24小时；得烘干泥鳅；
（3）将烘干泥鳅以输出功率为800W的微波进行膨化处理115秒；得膨化泥鳅；
（4）膨化泥鳅经烘干至含水量为5%；得即食泥鳅。
4.一种如权利要求1或2所述的即食泥鳅食品的生产方法，其特征在于，其步骤如下：
（1）原料泥鳅经去头、内脏预处理后或者直接取原料泥鳅置于脱腥液中浸泡1-3小时进行脱腥处理；泥鳅与脱腥液的重量比为1∶3-7；所述的脱腥液为2-5%NaCl和0.15-0.35%酸液以重量比1∶1-2的比例混合制成；
（2）将脱腥处理后的泥鳅烘干至水分含量为50-55%后，置于密闭容器中室度温放置回软20-30小时；得烘干泥鳅；
（3）将烘干泥鳅以输出功率为480-1000W的微波进行膨化处理100-140秒；得膨化泥鳅；
（4）膨化泥鳅经烘干至含水量低于8%；即得。
5.根据权利要求4所述的一种即食泥鳅食品的生产方法，其特征在于，其步骤如下：
（1）原料泥鳅经去头、内脏预处理后或者直接取原料泥鳅置于脱腥液中浸泡2小时进行脱腥处理；泥鳅与脱腥液的重量比为1∶5；所述的脱腥液为4%NaCl和0.25%酸液以重量比1∶1的比例混合制成；
（2）将脱腥处理后的泥鳅烘干至水分含量为52%后，置于密闭容器中室度温放置回软24小时；得烘干泥鳅；
（3）将烘干泥鳅以输出功率为800W的微波进行膨化处理115秒；得膨化泥鳅；
（4）膨化泥鳅经烘干至含水量为5%；即得。
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