[发明专利]太阳能电池板层压固化设备

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池板生产设备，具体涉及一种太阳能电池板层压固化设备。

背景技术

目前，太阳能电池板生产的层压和固化工序多采用在同一台层压机上完成。由于固化过程所需的时间相对于层压所需的时间长，固化加热温度相对于层压加热温度高，因此限制了太阳能电池板层压固化设备的生产效率。现有技术有采用将层压完成后的太阳能电池板集中在同一固化炉内同时完成固化的生产方式，但该种生产方式难以将层压、固化设备组建成上下工序有序衔接的层压、固化生产线，产品由层压机到固化炉需要完成大量的转移工作，同时耗费大量的时间，并且，由于所使用的固化炉是将电池板分多层放置在固化炉体内，通过旋转热风完成对电池板的加热固化，其固化炉设备复杂，难以保证电池板受热均匀，影响电池板的产品质量。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种太阳能电池板层压固化设备，该设备能够使层压和固化工序在同一生产线上有序衔接，相互匹配，从而有效提高太阳能电池板生产设备的生产效率，并且通过对固化炉的技术改进，使电池板加热均匀，保证太阳能电池板的产品质量。

实现上述目的的技术方案是：一种太阳能电池板层压固化设备，它包括有分别置于前部和后部的输送工作台，以及与前部的输送工作台相衔接的带输送式层压机，衔接在所述的带输送式层压机的后面有叠层式固化炉，该叠层式固化炉至少叠置有两组由带输送机构、上下保温壳体和置于保温壳体内侧的加热板组成的加热固化单元，在所述叠层式固化炉的两侧对称设置有固化炉升降油缸。

上述的叠层式固化炉设置有炉体外壳，在炉体外壳的前面和后面与电池板的进出口相对应分别设置有上端与炉体外壳铰连接的封闭门，各封闭门装配有封闭门启闭油缸。

上述的保温壳体为可相互扣合的上、下两部分，对称设置在上、下保温壳体的两侧有保温壳体开合油缸。

上述的加热板是在导热材料板内设置电热管而构成。

上述的加热板是在导热材料板内设置加热油管而构成。

本发明采用具有多层加热固化单元的叠层式固化炉与层压机配合，组成太阳能电池板层压固化生产设备，使层压和固化工序在同一生产线上有序衔接，相互匹配，解决了由于固化时间长于层压时间制约太阳能电池板生产线生产效率的问题，能够有效提高太阳能电池板生产设备的生产效率。同时，在固化炉加热结构上采用加热板面对层压后的太阳能电池板进行加热，使电池板的加热均匀，从而保证太阳能电池板的产品质量。

本发明的固化加热板采用在导热材料内布置电热管或者加热油管的结构，具有加热单元结构简单、升温快、方便温度控制、供热分布均匀的特点。

附图说明

图1是本太阳能电池板层压固化设备示意图；

图2是本太阳能电池板层压固化设备中的叠层式固化炉的另一实施例结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。