[发明专利]一种阀芯部件和使用该部件的热力膨胀阀

说明书

技术领域

本发明属于制冷控制技术领域，适合于蒸气压缩式热泵系统(如空调系统)等，具体涉及一种阀芯部件和使用该部件的热力膨胀阀。

背景技术

作为节流装置的膨胀阀广泛使用于空调、冷藏柜、热泵等制冷系统的回路中中，通过感知特定位置制冷剂的温度/压力，来控制制冷剂流量的大小。起到节流降压和调节冷媒流量的作用，在大型制冷设备中较多使用可换芯式热力膨胀阀，该类结构的阀，根据的系统配置需求，更换阀芯部件，其主体部分可以通用，因而这种结构的阀具有很多优点，如维修更换方便、便于容量匹配等。现有技术的可换阀芯式的热力膨胀阀常见的结构及用于该结构的阀芯部件如图10和图11所示，

其膨胀阀100′包括阀本体102、在阀本体102上开设有内腔107，流路进口108和流路出口109分别与内腔107相通，在阀本体102的一端固定有感温部件103，当蒸发器末端的制冷剂温度/压力变化时，感温部件103再将这种变化通过传动杆104移动传递到阀芯阀芯部件，控制阀开度的大小，达到调整节流通道的制冷剂流量作用。

其阀芯部件101′为可以更换的整体结构，包括阀套7、阀芯座1′，阀芯座1′具有内孔型的腔室，腔室的一端设置有阀口，腔室的另一端设置有向内伸出的缩孔台阶13，在缩孔台阶13上设置有弹簧支撑座6′，使阀芯2通过弹簧5抵接到阀芯座1′的阀口上，

其中装配关系为：先将阀芯2、弹簧5、弹簧支撑座6′装配到阀芯座1′的腔室内，再通过周向压痕方法将阀芯座1′固定在阀套7内形成阀芯部件100′。

该结构的阀芯部件，由于阀芯直接通过弹簧压向阀芯座，阀芯与阀芯座上的阀口同轴度无法保证，而且作为蝶形挡圈的弹簧支称座为冷冲件，其上端面与支撑部的平行度差，可导致弹簧对阀芯的作用力偏离轴向，这些因素都会影响阀的调节精度和关闭时密封性。同时，为了安装弹簧支称座，需用镗刀在阀芯座的腔室加工出缩孔台阶，会造成阀芯座加工难度大的问题。

所以改进膨胀阀装置，尤其是改进可换阀芯部件的结构，保证阀芯与阀口的同轴度要求，提高阀的调节精度和关闭时密封性。是本领域的技术人员一直努力攻克的问题。

发明内容

为此，本发明提出一种阀芯部件，包括阀套、固定在所述阀套上的带有阀口的阀芯座、置于所述阀芯座内腔中的阀芯、弹性体和通过所述弹性体支撑所述阀芯的支撑座，其特征在于，还包括固定在所述阀芯座的内腔中的具有多个流路通道的阀芯导向件。

进一步，在上述结构的阀芯部件基础上，还包括设置在所述弹性体和所述阀芯之间的阀芯支撑座；

具体地，所述阀芯支撑座具有圆弧形的阀芯抵接面。

优选地，所述阀芯座的内腔中设置有第一扩口台阶部，所述阀芯导向件固定在所述第一扩口台阶部上；进一步，所述阀芯导向件通过在所述阀芯座(1)的外周部压痕或在阀芯座的端部翻边，固定在阀芯座的内腔中。

优选地，所述阀芯座的内腔中设置有第二扩口台阶部，所述支撑座固定在所述第二扩口台阶部上；进一步，所述支撑座通过在所述阀芯座的端部翻边，固定在阀芯座的内腔中。

优选地，如上述结构的阀芯部件，所述支撑座通过在所述阀套的外周部压痕，固定在所述阀套的内腔中。

进一步，如上述结构的阀芯部件，所述支撑座具有多个流路通道。

优选地，如上述结构的阀芯部件，所述阀芯导向件的多个流路通道的总流通面积(S1)大于所述阀芯座的阀口的最大流通面积(S2)的2倍。

同时，本发明还提出一种热力膨胀阀，包括带有内腔和流路进口/出口的阀本体、感温部件、阀芯部件、和将所述感温部件的驱动信号传递给所述阀芯部件的传动杆，其特征在于，所述阀芯部件使用上述的任一阀芯部件。

本发明提出的可换阀芯的阀芯部件，将阀芯、阀芯导向件安装到阀芯座的内腔后，将阀芯导向件固定在阀芯座的台阶部，弹簧支撑座可以固定在阀芯座的内腔，或直接固定在阀套上。由于阀芯座内部为台阶形结构，可以车削一次完成，保证了阀口和台阶面的同轴度要求，通过设置阀芯导向件控制阀芯的轴偏差；同时，阀芯座的阀口和阀芯支撑座都是通过弧面与阀芯抵接，可以消除阀芯的横向受力。

通过上述结构改进，保证了阀芯与阀口的同轴度要求，提高了阀的调节精度和关闭时密封性。

附图说明

图1：本发明给出的阀芯部件优选例之一的结构示意图；

图2：图1给出的阀芯部件中的阀芯座零件的结构示意图；

图3：图2给出的阀芯座零件的局部放大示意图；