[发明专利]导光板及其制造方法无效
| 申请号: | 201010514578.0 | 申请日: | 2010-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN102043186A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
| 发明(设计)人: | 苏东权 | 申请(专利权)人: | 上海向隆电子科技有限公司 |
| 主分类号: | G02B6/00 | 分类号: | G02B6/00 |
| 代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 胡美强 |
| 地址: | 201508 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 导光板 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种背光模块,尤其涉及该背光模块中的导光板及其制造方法。
背景技术
一般而言,液晶显示装置是由液晶面板与背光模块所构成。液晶面板由液晶分子的转动与偏光板的作用,来改变光线在不同画素区域的通过量,而在不同画素区域造成明暗差异,以达到显示影像之目的。
由于液晶本身并不具备发光特性,所以需依赖背光模块提供面光源。随着大尺寸、薄型化的发展趋势,目前的背光模块大多采用侧面入光式背光模块。侧面入光式背光模块可搭配发光二极管与导光板,具有厚度较薄的优势。
现有的发光二极管是由发光二极管芯片、荧光粉以及封装胶体所组成。具体而言,封装胶体包覆整个发光二极管芯片,荧光粉分布于封装胶体中、且位于发光二极管芯片的发光路径上。
然而,在封装胶体中分布荧光粉的制程是不容易控制的,荧光粉的浓度、分布密度在每一颗发光二极管之间会存在制作上的误差。如此一来,当将多个发光二极管设置于导光板的一侧时,多个发光二极管所提供的色光彼此之间将存在差异,导致所形成的面光源的均匀性不佳。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种导光板,旨在解决上述的问题;
本发明还提供了制造上述导光板的方法。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明的导光板,具有一光入射面、一光反射面以及一光出射面;由一光源所提供的一第一色光于该导光板内传输,该导光板包括:一荧光层;所述的荧光层设置于该光出射面;以及多个导光微结构;所述的多个导光微结构设置于该光反射面;该第一色光自该光入射面进入该导光板进行传输,该荧光层受到该第一色光的激发而发出一第二色光,而该第一色光与该第二色光混光为一第三色光;
本发明的导光板制造方法:该导光板具有一光入射面、一光反射面以及一光出射面,由一光源所提供的一第一色光于该导光板内传输,该导光板的制造方法是通过以下步骤实现的:
提供一第一透明材料;
提供一荧光物质;
将该第一透明材料与该荧光物质于同一道制程中经由押压成型为一导光板,其中,在该导光板的该光出射面形成一荧光层,在该导光板的该光反射面形成一导光微结构;
该第一色光自该光入射面进入该导光板进行传输,该荧光层受到该第一色光的激发而发出一第二色光,而该第一色光与该第二色光混光为一第三色光。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:具有荧光层与导光微结构,配合发光二极管所提供的色光,能得到良好的发光均匀性与发光效率,进而提供均匀的面光源;能在同一道制程中形成导光板的荧光层与导光微结构,以节省制程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的一种导光板的立体示意图。
图2为图1的导光板的立体示意图。
图3为本发明实施例的另一种导光板的立体示意图。
图4为本发明实施例的一种导光板的制造方法的步骤示意图。
图5为本发明实施例的一种导光板制造装置的示意图。
图6为本发明实施例的一种液晶显示装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
本发明提出一种导光板,具有光入射面、光反射面以及光出射面,由光源所提供的第一色光于导光板内传输。导光板包括:荧光层以及多个导光微结构。荧光层设置于光出射面,导光微结构设置于光反射面,其中,第一色光自该光入射面进入该导光板进行传输,该荧光层受到第一色光的激发而发出第二色光,而第一色光与第二色光混光为第三色光。
本发明还提出一种导光板的制造方法,此导光板具有光入射面、光反射面以及光出射面,由光源所提供的第一色光于导光板内传输。导光板的制造方法是通过以下步骤实现的:首先,提供第一透明材料。继之,提供一荧光物质。之后,将第一透明材料与荧光物质于同一道制程中经由押压成型为一导光板,其中,在导光板的光出射面形成荧光层,在导光板的光反射面形成导光微结构。第一色光自光入射面进入导光板进行传输,荧光层受到第一色光的激发而发出第二色光,而第一色光与第二色光混光为第三色光。
在本发明的一实施例中,上述的导光微结构内埋于导光板。
在本发明的一实施例中,上述的导光微结构突出于导光板。
在本发明的一实施例中,上述的导光微结构的剖面形状是选自于正方形、长方形、菱形、圆形、椭圆形、三角形、波浪形及其组合。
在本发明的一实施例中,上述的导光微结构的分布密度随着远离光源而增加。
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