[发明专利]环保型钴基费托合成催化剂的制备方法有效
| 申请号: | 201010509284.9 | 申请日: | 2010-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN102441390A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
| 发明(设计)人: | 倪向前;张舒冬;张喜文;李杰;陈楠;梁皓 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号: | B01J23/755 | 分类号: | B01J23/755;B01J37/02;C10G2/00 |
| 代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 环保 型钴基费托 合成 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种环保型钴基费托合成催化剂的制备方法,包括如下过程:以改性硅胶为载体,采用两次浸渍法负载活性组分Co和Ni,第一次浸渍采用钴盐溶液浸渍,钴盐浸渍溶液的pH为3~5;第二次浸渍采用钴盐和镍盐混合溶液浸渍,钴盐和镍盐浸渍溶液的pH为3以下。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:第一次浸渍溶液的pH值高于第二次浸渍溶液的pH值1~4。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:最终催化剂中Co的重量含量为15%~40%,Ni的重量含量为0.1~5%,第一次浸渍时Co的负载量按最终催化剂重量计为1%~12%。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:最终催化剂中Co的重量含量为15%~30%,Ni的重量含量为0.2%~3%,第一次浸渍时Co的负载量按最终催化剂重量计为5%~10%。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:第一次浸渍后进行热处理,热处理包括干燥和焙烧,或热处理仅为干燥。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:钴基费托合成催化剂的制备方法中,在浸渍活性金属组分Co和Ni之前或同时浸渍适宜的助剂,助剂采用一次浸渍负载方式,或者采用两次浸渍负载方式,助剂是Re、Zr、Ce中的一种或几种,助剂加入量占催化剂重量的0.5%~10%。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:改性硅胶载体采用脱钠处理或表面改性处理得到。
8.按照权利要求8所述的方法,其特征在于:表面改性处理采用可溶性的铵盐溶液对硅胶载体进行浸渍改性,浸渍采用饱和浸渍或者过饱和浸渍,浸渍后进行干燥,然后进行焙烧处理;浸渍处理温度为70~100℃,浸渍处理时间为1~100h,干燥温度为60~120℃,干燥时间为1~30h,在300-600℃下焙烧2~15小时。
9.按照权利要求6所述的方法,其特征在于:采用两次浸渍负载方式负载助剂,按最终催化剂重量计先浸渍0.5%~2%的助剂Zr,在温度为60~120℃下干燥,在300~500℃下焙烧4~12小时;然后用硝酸铵调节硝酸钴盐溶液pH值为3~5,浸渍后进行干燥,再浸渍用硝酸调节金属助剂盐溶液pH值3以下,浸渍量为最终催化剂重量的0.3%~5%;最后浸渍用硝酸调节硝酸钴溶液和硝酸镍溶液pH值为3以下,在温度为60~120℃干燥,在300~450℃下焙烧2~12小时。
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