[发明专利]一种采用电解合成法生产六氟化硫的技术无效
| 申请号: | 201010508685.2 | 申请日: | 2010-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN101949025A | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
| 发明(设计)人: | 李中元 | 申请(专利权)人: | 天津市泰旭物流有限公司 |
| 主分类号: | C25B1/24 | 分类号: | C25B1/24;C25B9/06;C01B17/45 |
| 代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 张遂胜 |
| 地址: | 300385 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 采用 电解 成法 生产 六氟化硫 技术 | ||
所属技术领域
本发明涉及一种化工产品的合成制备技术,特别是一种采用电解合成法生产六氟化硫的技术,适合于化工合成制备六氟化硫。
背景技术
目前,六氟化硫的生产工艺技术还在研究中,尚不能生产制备纯的六氟化硫。
发明内容
本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供了一种采用电解合成法生产六氟化硫的技术。该技术不仅工艺合理,制备简单,而且生产的六氟化硫纯度高,并解决了环境污染问题。
本发明采用的技术方案是:制作一体的电解槽外壳、其内部腔壁连接套装绝缘衬里,内部中间连接安装其上设计有阳极下部穿孔和阳极上部穿孔的阳极,电解槽外壳顶部连接安装其上设计有氢气出口管和六氟化硫出口管的槽盖,槽盖沿电解槽外壳内部向下连接安装裙板,裙板向下连接安装深入到阳极池液中的隔膜,电解槽外壳的外圆上连接安装阴极电极,并在其内部腔壁连接套装绝缘衬里共有的穿孔连接安装加料管,阳极连接阳极电极,总装一体而构成。制作一体的电解槽外壳、其内部腔壁连接套装绝缘衬里,内部中间连接安装其上设计有阳极下部穿孔和阳极上部穿孔的阳极,构成阳极池和阳极池,由裙板向下连接安装深入到阳极池液中的隔膜和阳极的安装位置,构成阳极/槽壁区域和阳极/隔膜区域,阴极槽壁是电解槽外壳的外壁称之。
采用电解合成法生产六氟化硫的技术,将硫直接加到制氟电解槽中,配成二氟氢化钾-氟化氢-硫混合物,电解熔融的此种混合物时,产生的氟立即与电解质中的硫反应而生成六氟化硫,加入硫后电解槽的电解电压并不升高,也不引起电流损失。用此法制备六氟化硫时,由于阳极室内产生的氟立即与硫反应而消耗掉,故可防止因氟与氢混合而产生的爆炸,同时减少了电解槽排出的气体量,从而也减少了氟化氢的带出量,减轻了其回收装置的负担。此外,还可省去反应装置。
本发明的有益效果是,工艺合理,制备简单,生产的六氟化硫纯度高,并解决了环境污染问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
附图编号为:1、电解槽外壳,2、阳极池,3、绝缘衬里,4、阴极池,5、隔膜,6、裙板,7、电解质,8、阳极,9、阳极下部穿孔,10、阳极上部穿孔,11、阳极/槽壁区域,12、阳极/隔膜区域,13、槽盖,14、加料管,15、阴极槽壁,16、阴极电极,17、阳极电极,18、氢气出口管,19、六氟化硫出口管。
具体实施方式
参照图1,制作一体的电解槽外壳1、其内部腔壁连接套装绝缘衬里3,内部中间连接安装其上设计有阳极下部穿孔9和阳极上部穿孔10的阳极8,电解槽外壳1顶部连接安装其上设计有氢气出口管18和六氟化硫出口管19的槽盖13,槽盖13沿电解槽外壳1内部向下连接安装裙板6,裙板6向下连接安装深入到阳极池4液中的隔膜5,电解槽外壳1的外圆上连接安装阴极电极16,并在其内部腔壁连接套装绝缘衬里3共有的穿孔连接安装加料管14,阳极8连接阳极电极17,总装一体而构成。制作一体的电解槽外壳1、其内部腔壁连接套装绝缘衬里3,内部中间连接安装其上设计有阳极下部穿孔9和阳极上部穿孔10的阳极8,构成阳极池2和阳极池4,由裙板6向下连接安装深入到阳极池4液中的隔膜5和阳极8的安装位置,构成阳极/槽壁区域11和阳极/隔膜区域12,阴极槽壁15是电解槽外壳1的外壁称之。使用本发明技术时,在电解槽外壳1的槽体内装入电解质7液,从加料管14加入原料,接通电源供电,即可制备生产高纯六氟化硫产品。
采用电解合成法生产六氟化硫的技术,将硫直接加到制氟电解槽中,配成二氟氢化钾-氟化氢-硫混合物,电解熔融的此种混合物时,产生的氟立即与电解质中的硫反应而生成六氟化硫,加入硫后电解槽的电解电压并不升高,也不引起电流损失。用此法制备六氟化硫时,由于阳极室内产生的氟立即与硫反应而消耗掉,故可防止因氟与氢混合而产生的爆炸,同时减少了电解槽排出的气体量,从而也减少了氟化氢的带出量,减轻了其回收装置的负担。此外,还可省去反应装置。
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