[发明专利]一种适用于采煤机的截割电机

说明书

技术领域

本发明涉及采煤机，尤其是涉及一种适用于采煤机的截割电机。

背景技术

目前针对一些具有特殊地质条件的煤层如极薄煤层、薄煤层和中厚煤层，需要采煤机在具有较大截割电机功率的情况下煤层最低开采高度较小。在上述采煤机的配套装备中，机面高度、输送机高度与过煤高度的选择是煤层最低开采高度的决定因素。机面高度即采煤机机身上平面到底板的高度；过煤高度是指输送机中板到采煤机机身下平面的高度，是煤流及矸石通过的空间；机面高度主要取决于输送机高度、过煤高度与采煤机机身厚度之和，而且在很大程度上取决于机身厚度，而机身厚度主要取决于截割电机的直径尺寸。因此，为了使采煤机在具有较大截割电机功率的前提下具有较小的煤层最低开采高度，一般会着力于降低截割电机的直径尺寸。

目前常用的截割电机的布置方式有两种，一种是在采煤机截割部的左、右摇臂上各设置一个横向截割电机，用于分别驱动左、右截割部，这种电机驱动方式适用于功率和采高都较小的薄煤层或中厚煤层采煤机，当电机功率增大，电机外径也会明显增大，从而导致机面高度明显增大，难以满足薄煤层或中厚煤层的最低采煤高度的要求；另一种是在采煤机截割部的左、右摇臂上各设置两个截割电机，这种摇臂电机结构一定程度上能使采煤机在保持较大电机功率的前提下具有较小的机身厚度，但当机面高度继续降低，并保持较大电机功率时，现有双截割电机结构存在以下困难：两电机中外侧的引入装置进线困难，电缆易被撞坏；电机外径较大，阻挡过煤空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种适用于采煤机的截割电机，它能使采煤机在具有较大截割电机功率的情况下具有较小的煤层最低开采高度。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：采煤机用的截割电机至少采用两组定子和转子，这些定子和转子可以共用一个防爆接线盒，或者也可以使用一个主接线盒和一个以上副接线盒，主电缆进入主接线盒中，主接线盒与副接线盒之间用电缆连接，各副接线盒之间也用电缆连接。防爆接线盒端部可以设有安装引入装置的法兰，引入装置可以安装在左侧或右侧，主电缆接入引入装置。将上述集成的防爆电机分别安装在采煤机左、右摇臂上，这种电机结构与现有的在采煤机左、右摇臂上各设置两个独立的电机结构相比，能减少近一半截割电缆和截割电缆引入装置，节省安装空间，避免电机进线碰销排，使电机的布置更加紧凑，从而使采煤机在具有较大的功率前提下，达到最低采煤高度的要求。

截割电机具有内水套和外水套，采煤机的摇臂壳可以作为电机外水套，电机与摇臂壳体装配后形成冷却水套。利用上述装配水套结构，可以在电机电磁部分不变、功率不变的前提下，使摇臂厚度明显降低，从而有效地降低机面高度，使采煤机具有较小的煤层最低开采高度。

截割电机的轴线可以与摇臂的纵轴线垂直或平行。

使用本发明的电机布置结构的采煤机具有装机功率大、机身高度低、可以达到较小的采煤高度的特点，并且结构简单，有可靠的工作性能，还有很好的安装性和维修性。而且上述采煤机可随着现场采煤截割功率需求的降低，相应减少截割部定子和转子组的数量，从而有效避免或减少采煤机轻载的现象，提高能源利用率；同时，这一驱动方式由于电机容量降低，可大大减少电动机启动电流对电网的冲击。

附图说明

下面将结合附图对本发明的具体实例进行详细描述，其中：

图1是具有一个接线盒的截割电机主视图；

图2是具有一个接线盒的截割电机俯视图；

图3是具有主/副接线盒的截割电机俯视图；

图4是具有一个接线盒且三组转子/定子的截割电机俯视图；

图5是具有一个接线盒、两个副接线盒、三组定子和转子的截割电机。

具体实施方式

(一)具有一个接线盒的截割电机

如图1、2所示的采煤机用的截割电机由两组定子和转子1组成，这两组定子/转子共用一个防爆接线盒2，接线盒2安装在两组定子/转子组1端部，形成具有固定中心距的双转子防爆截割电机；防爆接线盒2两端部都设有安装引入装置3的法兰，引入装置3安装在右侧，主电缆4接入引入装置3；定子/转子组1外壁设有内水套5，当电机安装到采煤机的摇臂壳体中时，采煤机的摇臂壳作为电机的外水套，电机与摇臂壳体装配后形成冷却水套。

(二)具有主/副接线盒和两组定子和转子的截割电机