[发明专利]一种开制钢管斜孔的工装夹具及方法

权利要求书

1.一种开制钢管斜孔的工装夹具，包括一夹具底座（1），二夹具支柱（2），下模（3），上模（4）和四紧固螺栓（5），其特征在于：

所述夹具底座（1），一30～50mm厚度的钢板，作夹具底座平台板；

所述二夹具支柱（2），二长度不等、相互间有间距、分别垂直于所述夹具底座（1）的16或18mm槽钢，其一端与所述夹具底座（1）焊接固定，另一端设置成斜形顶端；

所述下模（3），一纵向中间设有凹槽、凹槽中部设有通孔的模具，其两端分别与所述二夹具支柱（2）的斜形顶端焊接固定；

所述上模（4），一与所述下模（3）相匹配的纵向中间设有凹槽的模具，且在所述上模（4）中部设有钻头入口孔（6）；

所述四紧固螺栓（5），在所述上下模两端分别设置二个紧固螺栓（5），以将上下模连接、固定。

2.如权利要求1所述的开制钢管斜孔的工装夹具，其特征在于，还包括设置在所述上模（4）的下方和待加工管件上表面之间的活动钻头挡板，所述活动钻头挡板由设置在上模（4）上的紧固挡板螺栓（7）固定定位。

3.如权利要求1所述的开制钢管斜孔的工装夹具，其特征在于，所述钻头入口孔（6）的内圈嵌有Q345B低合金高强度结构钢圈。

4.如权利要求2所述的开制钢管斜孔的工装夹具，其特征在于，所述活动钻头挡板是Q235普通碳素结构钢板。

5.一种开制钢管斜孔方法，其特征在于包括以下步骤：

a、在下模（3）的凹槽中插入欲开制斜孔的钢管；

b、在欲开制斜孔的钢管上方放置活动钻头挡板，且用四紧固螺栓（5）将上模（4）与下模（3）压紧固定，根据所述钢管管径的大小来调节螺栓的松紧度与倾斜角度，同时用紧固挡板螺栓（7）调整、固定活动钻头挡板的位置；

c、将按照要求调整好角度的所述开制钢管斜孔的工装夹具放置在钻床下方，开动钻床进行钢管钻孔。

6.如权利要求1所述的钢管斜孔开制方法，其特征在于，所述步骤c工装夹具的放置要找水平放置，以使所述开制钢管斜孔的工装夹具放置在水平位置上。

7.如权利要求1所述的钢管斜孔开制方法，其特征在于，所述加工工件的范围是圆钢管直径Φ20mm～Φ60mm，开孔直径Φ8mm～Φ50mm，倾斜角度20°～60°。