[发明专利]高密度不锈钢网孔板的冲切方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属板材制品的加工方法，特别涉及一种高密度不锈钢网孔板的冲切方法。

背景技术

某些特殊用途的金属板材设备配件，需要在金属板材上加工高密度的通孔，比如，一种医用不锈钢网孔板需要加工每平方厘米＞＝15个的高密度孔，目前一般采用化学蚀刻方法或钻床进行加工，化学蚀刻方法其缺点为：加工效率低下、加工成本非常高和孔径精确度难以符合要求；钻床加工的缺点是：加工效率低下、加工后毛刺难以处理、加工成本非常高和孔径精确度难以符合要求，而如果采用冲切工艺生产，虽然孔径精确度能达到要求，但是以现有工艺生产，存在板材易卷曲变形，相邻孔之间易发生冲穿，致使成材率不高，导致生产成本过高或根本无法加工。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种加工效率高、加工成本较低和加工孔径精确度符合要求的高密度不锈钢网孔板的冲切方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种高密度不锈钢网孔板的冲切方法，包括以下步骤：

第一步，根据设计要求确定产品形状和孔的冲切区域；

第二步，设定孔冲切顺序，将所需冲切的孔按照至少间隔一个孔的距离分为至少两部分，并依次分别冲切各部分的孔；

第三步，根据产品的设计形状冲切产品外形。

优选的，所述第一步和第二步之间增加以下步骤，分区，即整个步骤如下：

第一步，根据设计要求确定产品形状和孔的冲切区域；

第二步，分区，将需要冲切的区域划分为至少两个区域；

第三步，设定孔冲切顺序，将每个所述区域所需冲切的孔按照至少间隔一个孔的距离分为至少两部分，并依次分别冲切各部分的孔；

第四步，根据产品的设计形状冲切产品外形。

优选的，所述第一步和第二步之间增加以下步骤，分区，即整个步骤如下：

第一步，根据设计要求确定产品形状和孔的冲切区域；

第二步，分区，将需要冲切的区域划分为至少两个区域；

第三步，设定孔冲切顺序，将每个所述区域所需冲切的孔按照至少间隔一个的距离分为至少两部分，并依次分别冲切各区域各部分的孔；

第四步，根据产品的设计形状冲切产品外形。

优选的，所述第一步和第二步之间增加以下步骤，制作外形冲切模具，即整个步骤如下：

第一步，根据设计要求确定产品形状和孔的冲切区域；

第二步，制作外形冲切模具，根据产品的设计形状制备外形冲切模具，并在切割线上预留至少三个连接点；

第三步，设定孔冲切顺序，将所需冲切的孔按照至少间隔一个孔的距离分为至少两部分，并依次分别冲切各部分的孔；

第四步，最后切断所述连接点。

优选的，所述第二步和第三步之间增加以下步骤，分区，即整个步骤如下：

第一步，根据设计要求确定产品形状和孔的冲切区域；

第二步，制作外形冲切模具，根据产品的设计形状制备外形冲切模具，并在切割线上预留至少三个连接点；

第三步，分区，将需要冲切的区域划分为至少两个区域；

第四步，设定孔冲切顺序，将每个所述区域所需冲切的孔按照至少间隔一个孔的距离分为至少两部分，并依次分别冲切各部分的孔；

第五步，最后切断所述连接点。

优选的，所述第二步和第三步之间增加以下步骤，分区，即整个步骤如下：

第一步，根据设计要求确定产品形状和孔的冲切区域；

第二步，制作外形冲切模具，根据产品的设计形状制备外形冲切模具，并在切割线上预留至少三个连接点，冲切外形并预留至少三个连接点；

第三步，分区，将需要冲切的区域划分为至少两个区域；

第四步，设定孔冲切顺序，将每个所述区域所需冲切的孔按照至少间隔一个的距离分为至少两部分，并依次分别冲切各区域各部分的孔；

第五步，最后切断所述连接点。

优选的，所述分区是将整个冲切区域分割为至少两个网格，所有网格纵横排列，加工顺序按照从上到下并从中间向右加工，然后从中间向左加工，或加工顺序按照从左到右并从中间向上加工，然后从中间向下加工。

采用本技术方案的有益效果是：将需要冲切的孔进行间隔划分成不同部分，然后依次加工不同部分的孔，解决了传统工艺相邻孔依次逐一加工带来的板材翘曲变形和相邻孔冲穿的问题。

附图说明

图1是本发明一种高密度不锈钢网孔板的冲切方法的示意图；