[发明专利]带式输送机用四工位伸缩头

说明书

技术领域：

本发明涉及一种物料输送设备，特别是一种带式输送机用新型伸缩头。

背景技术：

随着时代发展，世界各地的港口，电厂，钢铁厂，煤矿对输送设备的要求也越来越高，以不再局限于传统的输送方式，带式输送机增加伸缩头可保证输送机多处卸料，可有效提高输送机的利用率，近年来得到了广泛的应用。主要结构有：伸缩头车架、行走轮、车架走行驱动装置、改向滚动、头部护罩与落煤斗，导流板和清扫器所组成。车架上装有改向滚筒，头部护罩、落料斗、托辊，驱动装置拖动，沿轨道移动。因此，研制开发带式输送机用新型四工位伸缩头一直是急待解决的新课题。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种大型带式输送机用可保证输送机多处卸料用新型伸缩头，四工位伸缩头的机长、有效运行长度、运量、带速、张力应用的变频电机使车体可按的理想速度行驶的带式输送机用新型四工位伸缩头。

本发明的目的是这样实现的：一种带式输送机用新型四工位伸缩头，整个装置由滑线系统、尾部撞块、吊挂托辊支架、第一锚定装置架、机架、第二锚定装置架、轨道布置、支腿、漏斗、止仰装置、头部撞块、接近开关、行程控制用感应块、锚定装置、清轨器、链条、挡轮、驱动组合、导向轮组成，在尾部轨道端部设置滑线系统、尾部撞块，在中部轨道上设置吊挂托辊支架、第一锚定装置架、机架、第二锚定装置架、轨道布置、支腿，头部漏斗安装可调料流挡板，在头部轨道端部设置了头部撞块，在车轮两侧设置清扫轨道上物料的清轨器，在设备的侧面设置链条，在伸缩头上设置挡轮，在伸缩头上设置导向轮；该装置的工作原理是，伸缩头装置在多处设置了导向压轮，保证了车体可以水平直线运行，有效防止了车体跑偏及啃轨现象的发生，在头部我们设置了抑仰装置，在车体停车工作时有效的防止了由于胶带机运行时给车体头部的拉力所造成的头部仰起现象；机体采用齿条传动行走，在每个工位均设置一个接近开关，并在机架上安置了行程控制用感应块，可保证在设定工位准确停车，运用电动锚定装置，可以精确的在每一个工位进行安全卸料，在头部轨道端部设置了头部撞块，可保证伸缩头装置在移动中不会从轨道掉落，确保伸缩头装置的可靠性及安全性，头部漏斗安装了可调料流挡板，可减小料流对漏斗的冲击，并保证落料中心与受料输送机的中心一致，防止受料输送机跑偏；该装置的伸缩头装置为四工位伸缩头；机长27.15m；有效运行长度20m；运量5000t/h；带速3.75m/s；张力560KN；应用37Kw的变频电机使车体可以按0.14m/s的理想速度行驶。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，伸缩头装置在多处设置了导向压轮，保证了车体可以水平直线运行，有效防止了车体跑偏及啃轨现象的发生。在头部我们设置了抑仰装置，在车体停车工作时有效的防止了由于胶带机运行时给车体头部的拉力所造成的头部仰起现象。机体采用齿条传动行走，在每个工位均设置了1个接近开关，并在机架上安置了行程控制用感应块，可保证在设定工位准确停车，运用电动锚定装置，可以精确的在每一个工位进行安全卸料。在头部轨道端部设置了头部撞块，可保证伸缩头装置在移动中不会从轨道掉落，确保伸缩头装置的可靠性及安全性。头部漏斗安装了可调料流挡板，可减小料流对漏斗的冲击，并保证落料中心与受料输送机的中心一致，防止受料输送机跑偏。

带式输送机用新型四工位伸缩头与现有技术相比，具有在设计上的合理性、可靠性、安全性，满足工艺、设计要求等优点，将广泛的应用于物料输送设备行业中。

附图说明

下面结合附图及实例对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的F向视图。

图3是图1的B-B剖视放大图。

图4是图1的A向放大图。

具体实施方式：

参照附图，一种带式输送机用新型四工位伸缩头，整个装置由滑线系统1、尾部撞块2、吊挂托辊支架3、第一锚定装置架4、机架5、第二锚定装置架6、轨道布置7、支腿8、漏斗9、止仰装置10、头部撞块11、接近开关12、行程控制用感应块13、锚定装置14、清轨器15、链条16、挡轮17、驱动组合18、导向轮19组成，在尾部轨道端部设置滑线系统1、尾部撞块2，可保证伸缩头装置在移动中不会从轨道掉落，确保伸缩头装置的可靠性及安全性，在中部轨道上设置吊挂托辊支架3、第一锚定装置架4、机架5、第二锚定装置架6、轨道布置7、支腿8，头部漏斗9安装可调料流挡板，可减小料流对漏斗9的冲击，并保证落料中心与受料输送机的中心一致，防止受料输送机跑偏，由于本伸缩头胶带张力大、运量大、胶带速速快，使用止仰装置10防止伸缩头倾翻，在头部轨道端部设置了头部撞块11，可保证伸缩头装置在移动中不会从轨道掉落，确保伸缩头装置的可靠性及安全性，接近开关12使伸缩头在准确位置停车，当接近开关12碰上行程控制用感应块13时自动停车，运用电动锚定装置14，可以精确的在每一个工位进行安全卸料，在车轮两侧设置清扫轨道上物料的清轨器15，保证伸缩头在轨道上平稳运行，在设备的侧面设置链条16，在伸缩头上设置挡轮17，可以防止伸缩头在行走过程中跑偏，应用37Kw的变频电机驱动组合18使车体可以按0.14m/s的理想速度稳定行驶，在伸缩头上设置导向轮19，可以使伸缩头沿轨道稳定行走，有效防止了车体跑偏及啃轨现象的发生；该装置的工作原理是，伸缩头装置在多处设置了导向压轮，保证了车体可以水平直线运行，有效防止了车体跑偏及啃轨现象的发生，在头部我们设置了抑仰装置，在车体停车工作时有效的防止了由于胶带机运行时给车体头部的拉力所造成的头部仰起现象。机体采用齿条传动行走，在每个工位均设置一个接近开关，并在机架上安置了行程控制用感应块，可保证在设定工位准确停车，运用电动锚定装置，可以精确的在每一个工位进行安全卸料，在头部轨道端部设置了头部撞块，可保证伸缩头装置在移动中不会从轨道掉落，确保伸缩头装置的可靠性及安全性，头部漏斗安装了可调料流挡板，可减小料流对漏斗的冲击，并保证落料中心与受料输送机的中心一致，防止受料输送机跑偏；该装置的伸缩头装置为四工位伸缩头；机长27.15m；有效运行长度20m；运量5000t/h；带速3.75m/s；张力560KN；应用37Kw的变频电机使车体可以按0.14m/s的理想速度行驶。