[发明专利]一种强化密炼机下辅机的混炼方法有效
| 申请号： | 201010270543.7 | 申请日： | 2010-09-02 |
| 公开（公告）号： | CN101941252A | 公开（公告）日： | 2011-01-12 |
| 发明（设计）人： | 张海;禤文权;邹明清 | 申请（专利权）人： | 广州华工百川科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B29B7/22 | 分类号： | B29B7/22;B29B7/72;B29B7/82 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人： | 盛佩珍 |
| 地址： | 510640 广东省广州市天河区*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强化 密炼机下辅机 混炼 方法 | ||
1.一种强化密炼机下辅机的混炼方法，其特征在于：选择一台高速密炼机和与其相配的1～3台密炼机下辅机构成一次性完成混炼的密炼机生产线，为强化下辅机剪切分散、补充混炼的作用，采取下述措施：
(1)采用过辊冷却、喷雾冷却和输送带冷却协同胶料冷却法
所述过辊冷却是指将完成密炼机混炼后的胶料排到开炼机进行三遍过辊，其开炼机的前辊线速度范围为25～30m/min，辊筒冷却水温控制范围为18～28℃，开炼机辊距调节范围为：第一遍过辊5～8mm，第二遍过辊3～6mm，第三遍过辊2～4mm；
所述喷雾冷却是指在第一遍过辊冷却时，采用自动控制喷雾冷却装置，其工作压力为0.4～0.6MPa，冷却时间为30～55s，胶片冷却至100～110℃；
所述第二遍过辊后，胶料冷却至85～95℃；
所述第三遍过辊后，胶料冷却至75℃以下；
(2)采取加入硫磺母炼胶的方式加硫
经第一遍过辊后的胶料返回开炼机进行第二遍过辊的同时加入硫磺母炼胶；
(3)补充混炼
经第二遍过辊后的胶料返回开炼机进行第三遍过辊为补充混炼，所述第三遍过辊后，胶料的分散度至少达到6级，门尼粘度达到合格指标±4个门尼。
2.根据权利要求1所述的一种强化密炼机下辅机的混炼方法，其特征在于：所述下辅机选用钻孔光辊式辊筒的开炼机。
3.根据权利要求1所述的一种强化密炼机下辅机的混炼方法，其特征在于：所述输送带冷却，输送带长度不少于10米。
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