[发明专利]一种模具加工工艺流程无效
| 申请号: | 201010265252.9 | 申请日: | 2010-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN102371474A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
| 发明(设计)人: | 朱琼华 | 申请(专利权)人: | 苏州卡波尔模具科技有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/24 | 分类号: | B23P15/24 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
| 地址: | 215500 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模具 加工 工艺流程 | ||
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其是涉及一种模具的加工工艺流程。
背景技术
模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。
模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性,常用模具材料:工作温度成形材料模具材料<30℃锌合金Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10300~500℃铝合金、铜合金5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2500~800℃铝合金、铜合金、钢钛GH130、GH33、GH37800~1000℃钛合金、钢、不锈钢、镍合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA>1000℃镍合金铜基合金模具。
模具设计制作的要求是:尺寸精确、表面光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。
汽车、摩托车业是国民经济五大支柱产业之一。占全国总模具量的22%。汽车换型时约有80%的模具需要更换,一个车型需模具4000多套,价值可达2亿至3亿元。每一型号的摩托车将近千副模具,价值千万元。此外,一台电冰箱需用400万元模具;一台全自动洗衣机需3千万元模具;单台彩电共需模具700万元。还有别的行业每年也需要大量的模具。模具行业是制造业的基础,是工业之母。没有什么能够替代!
发明内容
根据上述要求,本发明的目的在于提供一种模具的加工工艺流程,其作业步骤简单,操作方便,能够提高工作效率,是一款通用的模具加工工艺流程。
本发明的技术方案是,一种模具加工工艺流程,所述的加工工艺包括以下步骤:a、模具加工流程,b、模具设计,c、绘模具图。
在本发明一个较佳实施例中,所述的模具加工流程具体包括:开料,开框,开粗,铜公,线切割,电脑锣,电火花,钻孔、针孔、顶针,行位、行位压极,斜顶,复顶针、配顶针,其它,细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧,淬火、行位表面氮化,修模刻字。
在本发明一个较佳实施例中,所述的其它还包括:唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);飞模;水口、撑头、弹簧、运水。
在本发明一个较佳实施例中,所述的三部分分别为:所述的模具设计包括六个部分。
在本发明一个较佳实施例中,所述的六个部分分别为:设计依据;设计程序;分型面的确定;浇注系统的设计;排气系统的设计;冷却系统的设计。
本发明揭示的模具加工工艺流程,作业步骤简单,操作方便,能够提高工作效率,是一款通用的模具加工工艺流程。
附图说明
附图1为本发明较佳实施例中模具加工工艺流程示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
模具加工流程:
开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;
开框:前模模框、后模模框;
开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;
铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;
线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;
电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;
电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位;
钻孔、针孔、顶针;
行位、行位压极;
斜顶
复顶针、配顶针;
其它:①唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);②飞模;③水口、撑头、弹簧、运水;
省模、抛光、前模、后模骨位;
细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧
淬火、行位表面氮化;
修模刻字。
模具设计:
一、设计依据
尺寸精度与其相关尺寸的正确性。
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