[发明专利]层压膜和复合膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种层压膜。本发明还涉及一种通过将所述层压膜彼此粘合在一起而获得的复合膜。具体而言，本发明涉及一种优选用于太阳能电池背板的膜。

背景技术

近年来，太阳能发电系统作为一种利用清洁能源发电的方法而盛行。太阳能电池组件通常由玻璃、用于太阳能电池的电池(半导体电池)和背板这三层构成。

背板保护电池，从而使电池免于劣化，由此起到保持其发电效率的作用。所述背板需要具有优异的机械性质、耐热性和耐候性。例如，JP-A2002-26354和JP-A-2003-60218公开了一种使用聚对苯二甲酸乙二酯膜的用于太阳能电池背面的保护膜。

由于常年置于户外，因此太阳能电池需要具有高阻挡性。结果，研究了使用层压膜，在所述层压膜中，有机层和无机层被层压在基材膜上。为了以低成本生产所述层压膜，选择可高速生产大面积膜的辊对辊(roll toroll)加工。当通过辊对辊加工生产层压膜时，所述加工的重要影响因素是在高速传送基材膜时基材膜与输送辊(pass roller)之间的摩擦和滑动性，或者层压层的摩擦和滑动性。即，所述膜在滑动性方面必须优化。当层压膜滑动性很差时，在传送或卷紧膜时通常会出现褶皱，因此非常需要具有滑动性。

JP-A-2000-85067公开了满足特定Ra的膜在如粘滞性(stickiness)等操作性和气相沉积层的耐水热性方面非常优异。另一方面，JP-A-6-340046公开了通过调整膜的突起(prominence)获得具有优异的粘合性和滑动性的膜。

发明内容

本发明人研究了JP-A-2000-85067中公开的膜，并发现JP-A-2000-85067中公开的膜具备有效的如粘性等操作性和沉积层耐水热性，但是其滑动性不足，因此，在通过辊对辊加工生产时，经常出现如褶皱等问题。另外，JP-A-6-340046中公开的膜不能实现太阳能电池所需的阻挡性。

本发明的一个目的是解决上述问题，并提供具有滑动性和充分阻挡性的用于太阳能电池背板的层压膜。

为确保膜的滑动性，通常已知可向膜中加入被称作消光剂的微粒。但是，这种包含微粒的膜具有粗糙表面。当在所述膜的这种粗糙表面上形成无机层时，无机层将具有较低的致密性，导致获得较低的阻挡性。因此，为使表面光滑，通常在所述膜的粗糙表面上形成有机层。在形成所述有机层的情况下，形成于其上的无机层将变得致密，由此提高了层压膜的阻挡性。然而，层压膜的滑动性会降低。

在此情况下，已经发现，依次包含基材膜、有机层和无机层、具有致密的无机层并且具有理想的滑动性的层压膜可以通过以下方式形成：在有机层的表面上设置大的起伏，并从有机层的表面上除去小的起伏。具体而言，通过将有机层的表面调整为满足所规定的Ra和Rz，并将有机层的厚度调整为具有所规定的厚度，可以解决上述问题。因此本发明得以实现。

具体而言，上述问题可以通过以下方式解决。

(1)一种依次包含基材膜、有机层和无机层的层压膜，其中，所述有机层具有300nm～2000nm的厚度，所述无机层包含由SiO_x表示的硅氧化物，其中x为0.9～1.5，并且所述有机层具有满足所有下式的表面：

Ra(100μm×100μm)＜50nm

Ra(10μm×10μm)＜2nm

75nm＜Rz(100μm×100μm)＜300nm。

(2)如(1)所述的层压膜，其中所述基材膜具有满足所有下式的表面：

Ra(100μm×100μm)＜50nm

300nm＜Rz(100μm×100μm)＜1200nm。

(3)如(1)或(2)所述的层压膜，其中，所述有机层通过对包含(甲基)丙烯酸酯的聚合性组合物进行固化而获得。

(4)如(1)或(2)所述的层压膜，其中，所述有机层通过对包含多官能团(甲基)丙烯酸酯的聚合性组合物进行固化而获得。

(5)如(1)或(2)所述的层压膜，其中，所述有机层通过对包含具有芳香族碳骨架的多官能团(甲基)丙烯酸酯的聚合性组合物进行固化而获得。

(6)如(1)～(5)中的任一项所述的层压膜，其中，所述基材膜包含分散于其中的微粒。

(7)如(6)所述的层压膜，其中，所述微粒包含选自硅氧化物、钛氧化物和锆氧化物中的一种或多种。

(8)如(6)或(7)所述的层压膜，其中，所述微粒包含炭黑。

(9)如(1)～(8)中的任一项所述的层压膜，其中，所述基材膜包含着色剂。