[发明专利]利用多坐标机械加工机床对工件进行检测的方法

权利要求书

1.利用多坐标机械加工机床对工件进行检测的方法，被检测的工件在加工完成后，在加工机床的工作台上直接检测，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、使用检测仪器检测出所述的多坐标机械加工机床的机床刀具运动所产生的机械误差；

步骤2、将步骤1所测得的机械误差，输入到所述的多坐标机械加工机床的数控系统中，并对所述的机械误差进行补偿；数控系统不支持的其它误差的数据输入到测量头的测量软件中；

步骤3、将测量头装夹在所述的多坐标机械加工机床的刀架上，机床主轴带动测量头运动，测量头实施对被加工零件几何参数的检测，检测结果记录在测量软件中；

步骤4、步骤3中测量软件对实际检测的工件几何参数与理论工件的标准参数进行比较，获得所述的工件的加工误差值，指导所述的多坐标机械加工机床下一步对所述的工件加工。

2.根据权利要求1所述的利用机械加工机床对工件进行检测的方法，其特征在于：所述的检测仪器为激光干涉仪。

3.根据权利要求1所述的利用机械加工机床对工件进行检测的方法，其特征在于：所述的机床误差包括机床任何一个轴直线运动产生的线性误差、水平方向直线度误差、垂直方向直线度误差、水平面内偏摆角误差、垂直面内俯仰角误差、绕测量轴旋转的滚摆角误差和每两个轴之间的垂直度误差。

4.根据权利要求1所述的利用机械加工机床对工件进行检测的方法，其特征在于：步骤2中对所述的机械误差进行补偿包括将线性误差直接补偿到所述的多坐标机械加工机床的数控系统，其余的机械误差填写到误差补偿表内，获得的误差补偿数据输入到所述的测量头的测量软件中。

5.根据权利要求1至4所述的利用机械加工机床对工件进行检测的方法，其特征在于：所述的测量头为深圳壹兴佰精密机械有限公司生产的型号为CP52测头。