[发明专利]彩釉玻璃热弯炉、彩釉钢化热弯玻璃制备方法及彩釉钢化热弯玻璃

权利要求书

1.一种玻璃热弯炉，包括：

具有保温功能的炉体(1)：

移动底座(2)，位于炉体底部，可以来回移动以便移进和移出炉体(1)内；

模具(10)，设置在移动底座(2)上，用于安置待热弯处理的玻璃；

第一加热装置(7)，设置在炉体(1)的内表面上，其特征在于还包括：

第二加热装置(8)，安置在炉体(1)内腔中，可接近安置在模具上的待热弯处理的玻璃。

2.如权利要求1所述的玻璃热弯炉，其特征在于：所述第二加热装置(8)为移动式加热炉丝(81)。

3.如权利要求2所述的玻璃热弯炉，其特征在于：所述移动式加热炉丝(81)安置在伸缩架(9)上，伸缩架(9)固定于炉体(1)内壁上，所述伸缩架(9)可沿炉体的垂直方向伸缩以便带动移动式加热炉丝上下移动，由此调节移动式加热炉丝(81)远离或靠近所述模具上放置的玻璃。

4.如权利要求3所述的玻璃热弯炉，其特征在于：所述第一加热装置(7)为固定的加热炉丝(71)，其固定在炉体(1)的内部侧面和/或顶面上。

5.一种利用如权利要求1-4任一所述玻璃热弯炉制备钢化热弯玻璃的方法，其特征是依次进行如下步骤：

1)将待热弯处理的钢化平板玻璃送入炉体内并将其封闭在炉体内；

2)利用第一加热装置对钢化平板玻璃顺序进行预热、升温的处理：

3)利用第二加热装置对钢化平板玻璃进行保温贴合模具的处理；

4)切断第二加热装置并逐渐降低第一加热装置的加热功率以进行降温定型处理。

6.一种如权利要求5所述的方法，其特征是：

所述步骤2)中，所述预热处理为，接通第一加热装置(7)，使热弯炉内的温度缓慢上升至250℃；所述升温处理为，逐渐提高第一加热装置的加热功率，使热弯炉内的温度上升至600℃。

7.如权利要求5或6所述的方法，其特征是：所述步骤3)中，所述保温贴合模具处理为，使第二加热装置(8)靠近待热弯处理的钢化平板玻璃并使第二加热装置(8)通电，进行辅助加热，使热弯炉内上升至630℃，钢化玻璃与模具贴合完全。

8.如权利要求6所述的方法，其特征是：所述预热处理的升温速率为5-8.5℃/min；所述升温处理的升温速率为4.5-9℃/min。

9.如权利要求7所述的方法，其特征是：所述保温贴合模具处理的升温速率为1-5℃/min。

10.如权利要求5所述的方法，其特征是：所述的降温定型处理包括如下顺序进行的步骤：

使炉内的温度以4.5-7.5℃/min的降温速率缓慢降低至450℃；

使炉内的温度以2.5-4.0℃/min的速度降低至300℃；

使炉内的温度缓慢降低以1.0-1.5℃/min的速度至100-120℃；以及

使炉内的温度降低至室温。