[发明专利]连续生产1,1,2-三氯乙烷的方法

权利要求书

1.连续生产1，1，2-三氯乙烷的方法，其特征在于，包括如下步骤：

将1，2-二氯乙烷和引发剂加入搅拌预热釜(1)中，预热，蒸发的1，2-二氯乙烷通过原料冷凝器(103)冷凝回流；

混合后的原料液通过泵(5)从中部送入预反应填料塔(2)，与循环气入口(203)进入的氯气进行反应，生成的HCl、不凝性气体以及蒸发的1，2-二氯乙烷，经第一冷凝器(204)冷凝后，液相完全回流进入塔内；

预反应填料塔(2)的塔底产物，进入串联连接的n个搅拌吸收釜(3)，氯气由氯气入口(303)进入搅拌吸收釜(3)与1，2-二氯乙烷反应，生成的HCl、不凝性气体、未反应的氯气以及蒸发的1，2-二氯乙烷，由气相出口(302)进入第二冷凝器(4)冷凝，液相完全回流，气相通过循环气入口(203)通入预反应填料塔(2)，含有1，1，2-三氯乙烷的反应产物由反应产物出口(304)排出，n为1～5的整数。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将1，2-二氯乙烷和引发剂加入搅拌预热釜(1)中，预热到53～57℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，混合后的原料液通过泵(5)从中部送入预反应填料塔(2)，与循环气入口(203)进入的氯气，在常压下进行反应，反应温度为55～65℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，搅拌吸收釜(3)的操作温度为65～90℃，相邻两个搅拌吸收釜(3)的操作温度差为10～30℃。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，相邻两个搅拌吸收釜(3)的操作温度差为15～20℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用两个搅拌吸收釜(3)，第一个搅拌吸收釜(3)的操作温度为65～75℃，第二个为80～90℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，物料在搅拌吸收釜(3)中的停留时间为0.5～4小时。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的引发剂为过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化氢、过氧化二异丙苯、偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异戊腈或偶氮二异庚腈，引发剂的加入量，以1，2-二氯乙烷的重量为基准为0.1‰～5‰。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，1，2-二氯乙烷与氯气的摩尔比为1∶0.5～1。

10.根据权利要求1～9任一项所述的方法，其特征在于，当采用两个搅拌吸收釜(3)时，两个搅拌吸收釜(3)的氯气进料重量比例为1.5～2∶1。