[发明专利]一种方便调节卷烟机除梗量的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种调节卷烟机除梗量的控制方法，尤其涉及一种方便调节卷烟机除梗量的控制方法，属卷烟制造领域。

背景技术

目前大多数卷烟厂采用了全片烟配方生产卷烟，但使用全片烟配方后，对叶中含梗量卷烟厂不能控制，同时随着梗丝掺配比例的加大，烟丝中含梗量批次间波动较大，卷接生产时需要经常调整除梗量。传统方式为通过调整漂浮室进风门开度或通道宽度，使漂浮室向上的空气流速发生变化来调节除梗量的大小。这种方式的前提首先要保证系统供风量稳定。而事实上系统供风量是有波动的，所以有时不能达到工艺要求；另外传统的方式调节范围有限，不能满足来料烟丝含梗量波动大时的除梗需要，一是梗签剔除不干净，二是梗中含可用烟丝量较多，从而影响后续卷烟加工，最终影响卷烟质量。目前急需对卷烟除梗工艺进行改造，以提高卷烟质量和节约成本。

发明内容

本发明对卷烟除梗工艺进行了改造，目的在于提供一种方便调节卷烟机除梗量的控制方法，实现根据来料烟丝变化快速、及时、准确进行调节，使丝中含梗、梗中含丝符合工艺要求。

为实现本发明目的，我们根据卷烟机的结构特点进行了广泛的分析和试验，发现风扇辘转速对控制调节剔梗量有一定效果，但不易操作。为此通过试验探索了利用变频器控制风扇辘转速调节剔梗量的方法，并对剔梗签量与卷烟物理指标的关系进行了相关分析，确定了合理的剔梗签量指标及变频器频率。

具体技术方案如下：首先在风扇辘控制电机上加装变频器，然后通过变频器进行调整试验，根据除梗量的工艺需求，确定变频器较适宜的频率范围(变频器频率和转速可以通过公式n＝60f/p进行转换，n为电机转速(转/分)，60-每分钟，f为电源频率(HZ)，p为电机旋转磁场的极对数一般为2)，以此来达到调整除梗量的目的。实验表明风扇辘的速度可用来控制通过吸丝风道口进入漂浮室的烟丝量。通过试验得出结论：风扇辘的速度越快，一次风分的除梗量就越多，反之亦然。由于各机台设备状况、生产牌号不一样，需要对每个机台进行试验调整，分别确定适宜的变频器频率(也即是电机转速)。根据来料变化，也可以很方便的进行随时调整。最后根据需要更换弹丝辊带轮大小，以保证弹丝辘速度不变：因为弹丝辘与风扇辘和集流管在同一传动链，通过在风扇辘控制电机上加装变频器调整风扇辘速度，达到改变除梗量是通过整体速度调节，而风扇辘的速度发生改变的同时，弹丝辘和集流管的速度也会随之改变，但是弹丝辘速度的降低，会对烟丝的弹开效果造成影响。为了在降低风扇辘速度时，不改变弹丝辘的转速，可以通过公式一，计算出弹丝辘所需的带轮直径，通过更换弹丝辘带轮，保证弹丝辘速度不变。本公式同样适用于风扇辘、集流管的相关计算。

公式一：(n为直径，V为转速)

通过公式一，由于中间带轮、弹丝辘带轮、原电机速度等其数据已知，通过换算，可以得出原弹丝辘速度。然后根据拟达到的传动电机目标速度值、原弹丝辘速度，通过公式一计算出所需弹丝辘的带轮直径。通过此公式也可以计算出风扇辘的目标值：假设通过试验拟将传动电机的速度调整为1268转/分，由于中间带轮、风扇辘带轮等数据已知，通过公式一得出风扇辘的速度由原993转/分，降为900转/分。(电机带轮的齿数为：16，中间带轮B的齿数为20，中间带轮C的直径为47)。如果通过试验确定整体速度变化后对烟丝弹开效果没有影响，则不更换弹丝辊带轮；若速度变化后对烟丝弹开效果有影响，则更换弹丝辊带轮，以保证弹丝辘速度不变，确保弹丝效果。

本发明优点：投入小，操作简单、灵活，可根据来料烟丝变化快速实现大幅度的剔梗调节，尤其适用于除梗量居高不下的情况，对产品质量没有影响。经生产验证降耗效果明显，经济效益可观，具有很好的工业应用价值和推广应用前景。

附图说明

图1为本发明涉及卷烟机后身结构示意图；图中1为控制电机，2、为中间轮，3为弹丝辘(带轮)，4为风扇辘(带轮)，5为集流管(带轮)，6为变频器，变频器在电控柜上与控制电机线路直接相连。

图2为变频器频率与剔梗签量的回归分析图；

图3为剔梗签量与梗中含丝回归分析图；

图4为剔梗签量与卷烟吸阻回归分析图；

图5为剔梗签量与单支重量平均值回归分析图；

图6为剔梗签量与单支重量标偏的回归分析图。

具体实施方式

为对本发明进行更好地说明，结合附图举实例如下：

首先在风扇辘控制电机处安装变频器，通过变频器调整风扇辘转速进行试验，具体试验方案及结果如下：

1材料与方法

1.1材料与设备