[发明专利]磷酸镁水泥发泡轻质墙体砌块无效

专利信息
申请号: 201010245989.4 申请日: 2010-08-05
公开(公告)号: CN102344277A 公开(公告)日: 2012-02-08
发明(设计)人: 卞智铨 申请(专利权)人: 卞智铨
主分类号: C04B28/36 分类号: C04B28/36;C04B38/02;E04C1/00
代理公司: 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 代理人: 张松亭
地址: 365000 福建省三明市东新*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 磷酸 水泥 发泡 墙体 砌块
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种墙体材料,特别是由磷酸镁水泥制成的材料。

背景技术

镁水泥是一种特殊的水泥,主要由氯化镁和氧化镁凝结形成,因此,也常称为氯氧镁水泥。大量研究表明,其生成物5Mg(OH) 2·MgCl8H2O;3Mg(OH)MgCl8H20,在电子显微镜的观察下是斜柱状交连,生有多种不规则的空间网状结构。100多年来,尽管人们对镁水泥进行了大量的研究和试验,但氯氧镁水泥固有的缺陷仍难以克服,其一是需耐水性差,镁水泥的水化物具有亲水性,水可以使其晶体结构失去稳定性而最终解体。镁水泥硬化体在水中强度大幅度下降,其不能适应在潮湿或多雨的环境中。第二,返卤、泛霜,返卤是镁水泥制品受潮或在湿度大环境时它的表面会出现水珠或粘性的潮渍,即常被称为会“出汗”。镁水泥制品的泛霜起白现象也比较明显,在成型脱模或施工养护期间,均可发生。在使用过程中,也还会继续不断发生,持续时间可能数年。当发生泛霜起白时,制品表面轻则出现白斑,或者出现针尖大小的微小白点,重则形成一层粉状白霜。镁水泥的返卤泛霜的主要原因是镁水泥中的氯化镁导致的。第三,翘曲变形,镁水泥在硬化过程时释放很高的热量,它的放热量为1000-1350J/gMgO,反应体系的中心温度可达140℃,在夏季可能会超过150℃.是普通硅酸盐水泥的3-4倍.由于镁水泥凝结时间特别快,放热量大,热膨胀造成产品翘曲变形,大体积镁水泥往往是微裂纹,慢慢的微裂纹扩大加深,产品碎裂.对此,前人做出各种努力,研究各种添加剂,选用低分子量有机聚合物,改善氧化镁与氯化镁的反应能力,降低氯化镁的活性,等等,但未根本解决问题,只是稍有改善,有些可以制成防火板,但作为体积较大的墙体材料仍未实现。

发明内容

本发明的目的是研制一种性能稳定耐候耐水的磷酸镁水泥发泡墙体砌块,不返卤不返霜,轻质保温性能好。

本发明的磷酸镁水泥砌块,以重量计,由硫酸镁0.4-0.6份,氧化镁1份,粉煤灰或其它工业废渣0.3-1份,磷酸二氢铵0.2-2%份,将氧化镁,磷酸二氢胺按比例倒入容器中,加水搅拌,加入硫酸镁 ,调节水溶液到15-30波美度,倒入粉煤灰或其它炉渣,搅拌均匀,将浆料倒入砌块模具内,发泡,脱模,养护后即制成。

所述氧化镁最好采用死烧氧化镁,其经1500°C锻烧,活性低,可以保证砌块的长期稳定。

本发明也可将用膨胀珍珠岩,聚苯乙烯泡沫塑料颗粒取代部分粉煤灰,以减轻砌块的重量,提高其保温性。

本发明先由磷酸或磷酸铵与氧化镁混合,改变氧化镁特性,产生磷酸镁水泥。制成磷酸镁水泥轻质墙体砌块。

本发明的另一技术方案是用磷酸取代磷酸二氢铵,并加入铝粉;所述磷酸浓度为75%,用量为氧化镁的(重量比)0.2-2%份,所述发泡剂为铝粉,用量为氧化镁的(重量比)0.2-2%份。

传统镁水泥是以氧化镁,氯化镁,和水三元体系,经配置和加改性剂而制成的镁质胶凝材料;本发明以硫酸镁取代氯化镁,去除了活性强不稳定的氯化镁,并且加入了磷酸或磷酸盐稳定了镁质胶凝材料,本发明的墙体砌块经试验,长期稳定,不返卤、泛霜,在生产中由发泡剂产生所体,或磷酸铵中的氨被分离成为发泡剂,这样砌块可以减轻重量,同时有更好的隔音保温效果。此外,本发明还添加适量铝粉,其不仅可以发泡,产生气隙,而且形成铝酸盐胶体对砌块也起着明显的稳定作用。

具体实施方式:

实施例1:

取氧化镁5.5 kg,磷酸二氢胺50g,按倒入容器中,加水搅拌,加入硫酸镁3kg,调节水溶液到20波美度,再倒入5kg粉煤灰,500 g短纤维, 或再加铝粉30g,搅拌均匀,将浆料倒入45cm*45cm*10cm砌块模具内,发泡,养护10小时后即可脱模入库。

实施例2:

取氧化镁5.5 kg,磷酸二氢胺30g,倒入容器中,加水搅拌,加入硫酸镁3kg,调节水溶液到25波美度,倒入4.5kg粉煤灰, 适量短纤维搅拌均匀,再加铝粉50g,将浆料倒入45cm*45cm*10cm砌块模具内,发泡,养护6小时后即可脱模入库。

实施例3:

取氧化镁5.5 kg,75%磷酸30g,将倒入容器中,加水搅拌,加入硫酸镁3.5kg,调节水溶液到23波美度,倒入4.5kg粉煤灰, 膨胀珍珠岩1kg 短纤维搅拌均匀,再加铝粉50g,将浆料倒入45cm*45cm*10cm砌块模具内,发泡,养护6小时后即可脱模入库。

实施例4:

取氧化镁5 kg,75%磷酸80g,倒入容器中,加水搅拌,加入硫酸镁3kg,调节水溶液到24波美度,倒入4.5kg粉煤灰, 300 g竹纤维搅拌均匀,再加铝粉100g,将浆料倒入45cm*45cm*10cm砌块模具内,发泡,养护4小时后即可脱模入库。

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